石油树脂制造过程图片高清_石油树脂合成工艺

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本文目录一览：

1、C5石油树脂（C 5石油树脂）C5馏分的副产物，通过蒸馏得到的石油裂化乙烯，脱环起飞重量，在酸催化剂的存在下的聚合。狭窄的分子结构，低气味，低挥发性，良好的粘接性，耐热性，稳定性，耐水性，耐酸性，耐碱性。

2、微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65~90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为 0.1%~0.2%，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。

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3、环氧树脂本身不溶于水，不能直接加水进行乳化，要制备稳定的水性环氧树脂乳液，必须在体系中加入亲水亲油组分或者设法在其分子链中引入强亲水链段。所以，环氧树脂水性化主要是***取外加乳化剂或在环氧树脂中引入极性基团的方法。

4、普通 C9 石油树脂一般为棕色或褐色，在很大程度上限制了它的应用。加氢后树脂中原有的双键被破坏，形成单键，树脂变得无色、无特殊气味，还可以提高其耐候性、粘合性、稳定性等性能，进一步拓宽了其应用领域。

5、水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。

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塑料是从石油提炼出来的。塑料是从石油提炼出来的。石油经过高温加热变成液体，再冷却成型、切割就变成粒子。

这是上杏坛塑料网上看到的资料塑料大部分是利用石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂，是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料，是各种单体为烯烃的塑料总称。

塑料成型过程大致如下：首先将聚合物粒料或粉料转变为可塑性的流动态，一般是通过加热熔融或配成溶液、乳液或糊，然后将流动的塑料充满模具型腔，或流延成膜，或经喷丝头喷丝等，成型后冷凝固化。

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塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。

塑料工业包括树脂生产、塑料制备和塑料制品生产三个部分。树脂的制造过程就是把许多小分子原料（单体）通过聚合反应连接起来，变成高分子化合物。如按单体元素组成和结构变化来分，可将聚合反应分为加聚反应和缩聚反应。

这是上杏坛塑料网上看到的资料塑料大部分是利用石油等化***料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物。热塑性塑料如聚烯烃系统的合成树脂，是石油化学工业的直接产物。所谓聚烯烃塑料，是各种单体为烯烃的塑料总称。

塑料是从石油提炼出来的。石油经过高温加热变成液体，再冷却成型、切割就变成粒子。塑料是利用石油等化***料提炼之后的副产品通过聚合作用而形成的一种高分子化合物，是介于橡胶和纤维之间的材料，具有不错的抗变形能力。

一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。

而制取塑料的原料则把石油进行一种叫做石油的裂化加工，先制取乙烯、丙烯等原料气，然后再进行加成聚合，就制成了：聚乙烯、聚丙烯这样的物质叫做树脂。

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