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反应釜脱熔工艺流程?
反应釜脱熔的工艺流程
高压反应釜加氢进料工艺,其特征是去除高压泵.一二级隔膜泵.一二级氢化液泵设备,改变原有工艺环节,由高压进料改为静压进料,同时增加了回流管道及回流罐回收氢气,使物料在常压或低压情况下进入反应釜,发生加氢反应
100升反应釜抽真空压多少?
98.7-99.9kpa。
系统压力接近于真空时,关闭高、低压手动阀,保压5~10min。如低压表指针不动,则打开高、低压手动阀开启真空泵,继续抽真空,抽真空的时间不得少于30min。
抽真空时,由于压力越来越低,水逐渐汽化成蒸汽而被抽岀,这个过程比较慢,因而抽真空一般需30分钟以上。汽车空调抽真空一般用真空泵和汽车空调歧管压力表配合使用,汽车空调抽真空的目的汽车空调系统抽真空是为了排除制冷系统内的空气和水汽,是空调维修中一项极为重要的程序。因为对制冷系统进行维修或更换元件时,空气会进入系统,且空气中含有一定量的水蒸气。抽真空并不能直接把水分抽出制冷系统,而是产生真空后降低了水的沸点,水气化成蒸汽后被抽出制冷系统。
化工静设备主要有哪四种?
解释:化工设备静配置是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。分类:
1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设备(操作压力在1~16kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100kgf/cm2之间)、高压设备(操作压力在100~1000kgf/cm2之间)和超高压设备(操作压力大于1000kgf/cm2)。
通常情况下,在化工行业,静设备主要包括各类换热器、塔器、反应器(搅拌反应釜除外)等,动设备主要包括各种泵类、压缩机、风机、以及包含有电机的大部分设备。对于化工机械的学生来说,一般是要求必须掌握静设备的设计和动设备的选型,相关的知识你可以参考《过程设备设计》这本书。
反应釜上都接哪些管道?
反应釜上通常接有以下几种管道:
1. 进料管道:用于将反应物、溶剂等进料输入到反应釜中。
2. 出料管道:用于将反应产物、溶剂等从反应釜中排出。
3. 冷却水管道:用于提供冷却水,进行反应控制中的冷却作用。
4. 暖水管道:用于提供热水,进行反应控制中的加热作用。
5. 气体进出口管道:用于将需要引入或排出的气体与反应釜内气氛进行交换。
6. 搅拌器管道:用于连接搅拌器,实现反应物的混合和均匀。
7. 真空管道:用于建立反应釜内的真空环境,通常用于去除气体或溶剂的挥发物。
8. 传感器管道:用于连接传感器,收集反应过程中的温度、压力、 pH 值等数据。
需要注意的是,具体管道安装方式和数量可能因反应釜的设计和用途而异,上述管道仅为常见的一些,不同情况下还可能存在其他管道。
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