大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刚性生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍刚性生产线的解答，让我们一起看看吧。
刚性生产模式？
刚性生产：“少品种大批大量生产”的生产模式，它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场，也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低。
刚性生产模式的弊端：主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。
刚性生产线是指该生产线只能生产某种或生产工艺相近的某类产品, 表现为 生产产品的单一性。
柔性生产，是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。
刚性以产品为对象组织***生产；制造的战略重点是时间和速度，并兼顾质量和品种；准备、生产、装配周期长。
什么是企业的柔性制造？
是集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。
柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。
是指集数控技术、计算机技术、机器人技术以及现代生产管理技术于一体的现代制造技术。以此为基础建立的制造系统就是柔性制造系统。柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。
是指企业的生产模式。
柔性制造的模式其实广泛存在，比如定制，这种以消费者为导向的， 以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。在柔性制造中，考验的是生产线和供应链的反应速度。比如在电子商务领域兴起的“C2B”“C2P2B”等模式体现的正是柔性制造的精髓所在。第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
供应链管理下柔性生产的本质？
柔性生产线： 随着电脑等高科技的出现，柔性生产线，更加人性化。产品发生变动时，生产线做少量改进或做程序调整就能随产品的变化而变化。 刚性生产线： 是为某种特定产品，特意制造的生产线。具有效率高、质量好等优点，但是一旦这种产品不生产了，这条生产线就不能用了。
制造系统分类？
自动化制造系统包括刚性制造和柔性制造。 “刚性”的含义是指该生产线只能生产某种或生产工艺相近的某类产品，表现为生产产品的单一性。
刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。
“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性，可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。
柔性制造包括柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、柔性制造线（FML）、柔性装配线（FAL）、计算机集成制造系统（CIMS）等。下面依据自动化制造系统的生产能力和智能程度进行分类介绍。
1)专用的MES 系统(Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等；
2)集成的MES系统 (Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，目前已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。
到此，以上就是小编对于刚性生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于刚性生产线的4点解答对大家有用。
