大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于西安碳化玻璃反应釜的问题，于是小编就整理了4个相关介绍西安碳化玻璃反应釜的解答，让我们一起看看吧。
催化剂为啥要高温碳化？
一般高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”.在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行.接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键.其他应用就是使其有机物变成水,二氧化碳的过程.
大家做水热反应最高能做到多少度？
水热反应釜中的聚四氟乙烯内衬最高正常使用温度在200℃左右，想要聚四氟乙烯碳化产生黑色反应温度起码400℃以上。所以如果水热反应中出现黑色一般都是反应物中存在或产生的有色物质附着在内衬上了。这个温度就和你的反应物和反应类型有关了。
反应釜加热是过热蒸汽好还是饱和蒸汽好？
反应釜加热，用过热还是饱和蒸汽好，这里面影响的因素比较多
第一，反应釜自身所需要的温度，如果反应釜需要温度在180度以内，用饱和蒸汽都可以满足的，就不需要考虑过热蒸汽，
第二，不管是过热蒸汽还是饱和蒸汽，都是在低温时用潜热，高温时用显热，这里是重点，何谓低温，就是低于100度，水的气化潜热这是物理常识，过了气化点，或者说100度以后，水蒸汽还有一个显热，对于反应釜加热来说，本质当物料大于100度以后都在用显热，潜热已经非常不明显，；
第三，过热蒸汽自身的特性，温度高，压力高，体积大，这是不适合做热媒的关键点，但是，对于需要快速加热和快速冷却的生产工艺，过热蒸汽就有着不可替代的优点，
第四，导热油废油，已经列入危废，导热油在使用时，还会排VOCS气体；
第五，这里可以画重点，一般反应釜的夹套，耐压力在0.4-0.6MPA，在这个压力范围内，普通的饱和蒸汽温度只能在150度左右，
我们公司的过热蒸汽，可以在2-3公斤压力下，温度达到500度，满足粉体干燥，炭化、裂解、脱酯，分离等需求
密炼机打料总是有白点怎么回事？
原因如下：橡胶出现白点说明胶料中的***没有分散开，里面用硬杂质混炼不开或吸潮结团所致！一般彩色橡胶制品常出现（钙粉、白炭黑质量）橡胶制品硫化后表面出现白色如霜的物质，这在专业上叫做“喷霜”。
喷霜有多种原因造成，有的是因为配合剂或配合剂互相之间反应产物超过其在特定的橡胶中的溶解度而过饱和喷出，
1 这可能是密炼机反应釜中的物质产生了化学反应，形成了白色物质。
2 密炼机反应釜中的物质很多时候是复杂的化学组合，在反应过程中可能发生了不同的化学变化，例如聚合反应、氧化还原反应等等，这些反应可能导致白点的生成。
3 为了解决这个问题，可以尝试调整密炼机反应釜中的反应条件，例如温度、压力、反应时间等。
同时，还应该确保加入的原料和反应助剂质量稳定、纯度高，以避免不必要的反应。
1 白点是密炼机打料的常见问题，需要注意。
2 白点通常是由于橡胶混炼时，某些添加剂在高温下分解或反应所致，也可能是橡胶和填料加入不均匀或搅拌不足，或者是设备问题。
3 为了减少白点的产生，可以注意添加剂的选择和用量，加强混炼过程中的搅拌，提高设备的操作效率等。
同时，对于已经出现的白点，可以通过调整工艺参数或添加一些去白点剂来解决。
到此，以上就是小编对于西安碳化玻璃反应釜的问题就介绍到这了，希望介绍关于西安碳化玻璃反应釜的4点解答对大家有用。
