大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于fms生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍fms生产线的解答，让我们一起看看吧。
电子厂fml什么意思？
柔性制造线(FML)。它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS 之间的生产线。
其加工设备可以是通用的加工中心、CNC 机床；亦可***用专用机床或NC 专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高
《电子厂fml》是一个网络用语，是“*** my life”的简写。它可以用来表达对某事感到被忽视、无奈或无助的愤怒。这句话通常用来表达自己对失望或不满感到极其失望或沮丧的情绪。
曲轴加工的工艺流程？
曲轴加工工艺流程： 坯料查抄。铣端面。铣两头面质量中心孔。铣定位夹紧面。粗车轴颈及端头连杆颈钻油道孔。查抄油孔两头面孔。精车轴颈。精车端面。精车1、4连杆。精车2、3连杆。滚压。精磨塔轮、齿轮及前油封轴颈。精车止推面、法兰端面及定位轴颈。精磨主轴颈及后油封轴颈。精磨连杆轴颈。铣键槽。油道孔孔口倒角。洗濯。油孔口抛口。动均衡。减外增补均衡去重。清算键槽及油道孔。抛光。清算。终检。防锈。 结构特点: 曲轴一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐，曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机)；V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。
曾庆宏出生地？
曾庆宏，男，1941年2月21日出生于北京，北京机械工业自动化研究所工程师。
1991-1994 主持服装CIMS工程开发。
1990-1991主持 中国--新加坡技术合作服装自动生产线。
1989-1991 主持 长城开关厂板材厂FMS开发。
1988-1992 参与 国家CIMS-ERC建设。
主持并完成了国内第一条板材FMS的开发，参加了国家863***，曾任CIMS主题第三届专家组成员、柔性制造技术专题责任专家和国家CIMS工程中心副总师。
曾率专家小组赴新加坡工作一年，主持并完成了中新技术合作项目。共发表论文40余篇。
1993 CIMS-ERC 科学技术进步奖, 一等 国家教育委员会1992 板材FMS 科学技术进步奖, 三等 国家科学技术委员会。
为什么全网都在劝退“机械专业”，未来制造业该怎么办？
03年，机械制造及自动化本科专业毕业的我，怀揣着憧憬制造业强国的梦想，进入一个大型国企的工厂，没想到现实打脸来的很快。
工厂昏暗的灯光，满屋子充斥着油烟味，横七竖八的零件废料堆彻在一起，让我打起了退堂鼓，难道将来我要在这样的环境干活？
03年发生了两件大事，一件是02年互联网经济泡沫破裂，传统产业引来强劲复苏。第二件事非典。
我的岗位是机加工工艺，要在车间里各个工位实习一年，熟悉之后进入编制工艺工作。虽然大学里机床没少摸过，但是实操还是欠缺火候。车钳刨铣磨，样样都要熟悉，看着肮脏的工作服，但是心里是快乐的，因为学以致用。一年之后顺利上岗，开始了与机加工的不解之缘。
随着自动化水平的加快，单位大量引进数控机床，落后的老式机床逐渐被淘汰，伴随着而来的是操作老式机床的工人被引流或者转岗。机床的更新，必须也要更新管理理念，有些绝活或者绝技的老师傅们逐渐没有了往日的神气，能够机床干的绝不交给人工。技术更新或者可替代逐渐成为生产力发展的大机遇。使我们企业迅速发展壮大，逐渐成为地区的龙头企业。工厂不在需要老的技术，需要效率高产出高的技术，工厂逐渐被年轻的数控化工人取代，老一辈工人逐渐退出舞台。
当技术革新出现瓶颈，或者效率提高不快了，严重的内卷马上到来。以往一个机床一个工人一个班能出120件活，现在不行了，得操作两台机床，12小时制工作。看似提高了机床利用率，但是任何事物都有疲劳度，不管是人还是机器。产量是上来了，但是质量逐步下降，内耗开始，陷入死循环。
工业4.0时代，对人机有了更高的要求，实际上是淘汰落后的产能。曾今的数控机床也成为了被淘汰对象，来的太快。企业抓大放小，紧盯核心业务，将附加值不高的产业逐渐剥离，就像富士康将工厂搬到东南亚或者印度一样。
所以，没有一成不变的工作，重要的是改变自己，机械行业目前来说，还是不错的，肯吃苦钻研技术，同时提高自己的学习能力，兼具操机编程维修一把抓，我想这就是这个行业的顶尖人才。毕竟与高端技术行业相比，机械还是处于低端的下游产业，所以要有充分清醒的认识。
目前机械行业毕业生，就业还是不错的，但是想要高工资，得要付出时间成本，有的2三年，有的要十年以上。随着产业工人越来越少，蓝领缺口巨大，现在的一线工人待遇相比提高了不少。
制造业的未来，必定要人工智能，人的作用弱化，产业革命升级换代，一定要多学东西，不能只限于机械行业，得为自己的未来早做打算。
到此，以上就是小编对于fms生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于fms生产线的4点解答对大家有用。
