陶瓷反应釜缺点分析_反应釜陶瓷坏了怎么修

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1、搪瓷反应釜发生爆瓷以及鳞爆的原因有很多，一般设备的钢坯表面及内部的质量，搪瓷反应釜的瓷釉的分以及其的均匀度或者是搪烧工艺，还有就是脱脂硫酸浓度，酸洗的时间，搪烧的时间以及温度等是发生爆鳞的现象的。

2、当氢气的压力积聚到足够大时，便会冲破搪瓷设备搪瓷层而产生鳞爆。有的搪瓷鳞爆仅仅弹掉面釉，露出底釉，有的鳞爆会把底釉和面釉一起弹掉，露出白色金属表面。这就是大家接触到的搪瓷反应釜中搪瓷鳞爆现象产生的原因。

（图片来源网络，侵删）

3、搪瓷（搪玻璃）反应釜表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用极易破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。

4、最好不共用。原因有3：骤冷骤热，搪瓷反应釜容易爆瓷；冷冻盐水易漏至蒸汽管道或者疏水管道中，造成冷盐水的浪费。

1、这就是大家接触到的搪瓷反应釜中搪瓷鳞爆现象产生的原因。

（图片来源网络，侵删）

2、搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

3、严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

4、使用高温导油进行加热需要注意以下几点：选用合适的导热油：根据需要加热的温度范围、使用环境、使用寿命等因素选择适合的导热油。常见的高温导热油有硅油、聚合二甲基硅氧烷等。

（图片来源网络，侵删）

严禁用锤子敲击搪玻璃设备。固体物料溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。搅拌固体物料很高的物料时，启动搅拌时应多启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

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