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管道3pE防腐工艺?
1、管道防腐技术。3PE防腐全称是三层结构聚乙烯防腐，由三层材料组成，第一层是环氧粉末，第二层是胶粘剂，第三层是聚乙烯。
2、提升管件防腐工艺：大倍数弯管3PE（热缩带）的精致缠绕艺术热缩缠绕带，一种防腐界的创新技术，专为异型管件如弯头、弯管、三通和绝缘法兰打造坚固的保护屏障。
3、与3层油漆不同，3PE防腐是一种将三种防腐材料一次性施工在管道表面的方式。3PE防腐通常包括以下三层：第一层底漆，通常是环氧底漆。这一层是为了减小衬里和管道钢的摩擦，以增加涂层的附着力。
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3pe防腐钢管跟2pe防腐钢管的区别
PE，是熔结环氧粉末层＋胶粘剂层＋PE外护层。2PE，是胶粘剂层＋PE外护层。相比就是少了一层熔结环氧粉末层。
PE防腐钢管是指：在钢制管道外边进行3PE防腐。3PE防腐指三层防腐：环氧粉末，胶粘剂，聚乙烯防腐层。PE管本身是塑料的，所以基本不存在腐蚀问题，不需要防腐。
PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE）巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
大口径加强级3PE防腐钢管工艺流程及介绍
这三层结构共同形成了一种强大的防腐层，保护钢管免受腐蚀。3PE防腐工艺的具体步骤如下：钢管表面处理：首先对钢管表面进行清理和预处理，除去锈蚀、油污、杂质等，提高涂层附着力。
无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。***用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。
pe防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420。3pe防腐钢管生产流程是：裸管经过中频加热进行抛丸除锈的步骤，经过除锈检查之后再进行一次加热，到了一定的温度进行喷涂作业，先进行粉末喷涂，再就是粘贴剂的喷涂，最后是聚乙烯的喷涂。
PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）5～7mm 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
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