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加氢反应釜的性能指标
设计压力： 13MPa设计温度： 200℃容 积： 100-10000L材 质： 内筒0Cr18Ni9 夹套Q235-A用 途： 适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品。
间歇液相加氢常***用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可***用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。
和设计压力有关。压力在0.1MPa以下类外容器，0.1-10MPa为二类，10MPa以上三类。
一般工业加氢反应釜要耐一定的压力，但是要做氢化，一定要加压。如果小试，最好用耐压的反应釜，如果是不锈钢反应釜对催化剂有影响，那么就要对釜体内衬四氟。
实验室要买一个玻璃反应釜,求教一些基础问题
1、实验室用玻璃反应釜一般用1L，2L，3L，5L的台式反应釜，与温度控制装置，真空获取装置组合，用于实验级物料的合成反应，提取生成物。
2、玻璃反应釜很难做到高压，特别是5L这么大的体积。密封这的看你具体的要求，看你密封性要求多高。双层反应釜就是中间有个夹套，通导热硅油什么的，跟简单的单层加热套肯定不同，导热什么的肯定不一样。何况还有三层的呢。
3、双层玻璃反应釜操作规程双层玻璃反应釜在实验室使用比较多，它的使用要严格按照正确的操作规程进行：使用前，要检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
4、选择夹套介质。 选择支持形式。 提示：搪玻璃反应釜设备附件的瓷层厚度为0.6-8mm。当顾客在选购反应釜的时候，要充分考虑反应釜的使用压力、瓷层厚度、耐冲击性、操作温度、耐电压等技术规范。
有人知道加氢反应釜取料口不出料是什么原因吗?
取料口堵塞：取料口处堆积了杂物或者成团的反应物，影响了正常的物料流动。转动机构故障：如是转动结构故障，会导致取料口不能正常启动或停止，进而影响物料的流动。传动系统问题：会是传动系统故障造成的。
经常检查反应釜内的搪瓷完好情况，如放料时发现有搪瓷碴，立即通知维修班修补或更换反应釜。正常操作程序： 检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
在使用加氢反应釜时，氢化的时候，需要先检查装置的密封性，没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤：需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀，确保不漏气、不漏液。
在高温、高压下，氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷，使钢材变脆，称为氢蚀。故高压加氢的反应器，必须***用合金钢材。氢是易燃、易爆物质，加氢过程必须考虑安全措施。
容器内的大多数反应是在高温、高压，甚至超高压条件下进行，参与反应的原料以及催化剂多为易燃、易爆的物质，反应过程中稍有不慎就会引发火灾和爆炸，事故发生率高。
蛇管： 当夹套传热不能满足要求 或不宜***用夹套传热时，可*** 用蛇管传热。 蛇管置于釜内，浸人反应 介质中，传热效果比夹套好， 但检修困难。
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