石油树脂粘合剂配方表格_石油树脂增粘剂

今天给各位分享石油树脂粘合剂配方表格的知识，其中也会对石油树脂增粘剂进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、一般来说，石油树脂的添加量通常在油漆配方中占总配方的一定比例，具体比例可能在5%到30%之间。需要注意的是，石油树脂的添加量过多可能会影响油漆的流动性、干燥时间和涂膜的质量，而添加量过少可能会导致涂膜的附着力和耐久性下降。

2、醇酸漆的稀释剂配比是油漆的20%-25%，也就是4：1或5：具体根据施工来定... 醇酸调和漆稀释剂配比为25：3，质地较软，醇酸调和漆质地较软均匀，稀稠适度，施工方便。醇酸漆包括醇酸清漆，醇酸磁漆，醇酸底漆等品种，不同品种***用的稀释剂成分和配比也有所不同。

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3、醇酸稀料配方：乙酸正丁酯15%，乙酸乙酯15%，正丁醇10～15%，乙醇10%，丙酮5～10%，苯20%，二甲苯20%，充分混匀即可。（2）聚酯稀料配方：由二甲苯、甲苯、醋酸丁酯等配制而成。

4、配方主要是由醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂、稀释剂等组成的。分为有铁红醇酸防锈漆和红丹醇酸防锈漆这两种，铁红醇酸防锈漆是醇酸树脂加入氧化铁红和防锈颜料、填料经过研磨，再加进适量的有机溶剂调制而成的。适用在钢铁结构的表面防锈打底。

5、对于油性树脂漆来说，油度以每1重量份硬树脂中所含油的重量份数来表示，但美国以100磅硬树脂中所含油的加仑数来表示。引入油度（OL）对醇酸树脂配方有如下的意义：表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。

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1、顾名思义，稀释剂是用来稀释胶液等液体材料浓度的，同时，它也能够提高胶液的流动性，稀释剂一般分为活性稀释剂和非活性稀释剂两大类。乙醇、丙酮、丁醇、甲苯、二甲苯、环已酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等物质都可以用作生产粘合剂过程中的稀释剂。

2、配方一： A组份甲苯二异氰酸酯（简称TDI）改性树酯（溶于醋酸乙酯成为溶液）100份 B组份固化剂TDI的羟基化合物的改性物10～50份本法适用于金属与金属之间的粘合。配方二： A组份100份 B组份10份本法适用于一般材料之间的粘合。

3、一种型煤粘合剂配方如下：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，氢氧化钠，氯化钠，氧化淀粉，纯碱，酚醛树脂，水；解决了现有技术所用型煤粘合剂无法同时满足冷热强度高、防水好、灰分低、无二次污染且成本低的问题。

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4、自制粘合剂方法：（1）将EPS、有机溶剂、增塑剂、偶联剂和松香依次加人聚合釜中，搅拌后反应2h左右，停止搅拌，将聚合好的胶液出釜即得A组分。（2）将丁苯弹性体、菇烯树脂、石油树脂、有机溶剂和改性松香树脂依次加人聚合釜中进行搅拌，反应 5 h左右，停止搅拌后将胶液经过滤即得B组分。

5、加气块专用粘合剂配方有。水泥p.w3576份、砂85份、改性二氧化硅39份、乳胶粉30份、外加剂7份。水泥p.w3565份、砂70份、改性二氧化硅30份、乳胶粉27份、外加剂5份。

1、型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

2、氟橡胶的基础配方见表2-138 注【a】：要求耐水时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂；【b】：N，N’-二亚肉桂基-1，6-己二胺，3号硫化剂；【c】：含铅化合物不符合环保要求，读者应谨慎使用。十硅橡胶的基础配方硅橡胶的基础配方见表2-156。

3、此外还有天然的高分子物质材料，如淀粉、天然橡胶、蛋白质等。此外还有合成的高分子物质材料，包括合成树脂和合成橡胶等。为了获得良好的性质，这些成分会根据科学研究进行一定方式和比例的混合，然后得到最有优良的性质。

4、配方：混炼的生胶片 10~20 松香少量 120号汽油或甲苯 80~90未经硫化的天然橡胶，虽然初粘力较大，具有良好的弹性和优异的电性能，价格低廉，使用方便，但是胶接强度不大，耐热性差。只用于天然橡胶、织物、绝缘纸的粘接，不能用丁粘接金届。

5、自制粘合剂方法：（1）将EPS、有机溶剂、增塑剂、偶联剂和松香依次加人聚合釜中，搅拌后反应2h左右，停止搅拌，将聚合好的胶液出釜即得A组分。（2）将丁苯弹性体、菇烯树脂、石油树脂、有机溶剂和改性松香树脂依次加人聚合釜中进行搅拌，反应 5 h左右，停止搅拌后将胶液经过滤即得B组分。

6、甲醛呈37%水溶液状态，按配方规定的容积或湿重计量。在一般粘合剂使用甲醛是为了防腐。在一些防水粘合剂配方中则当作一种化学交联剂。操作甲醛须配戴防护设备，因为甲醛对眼睛和皮肤具有强烈的 *** 性，应绝对避免吸入。

聚氨酯胶黏剂主要由异氰酸铵，多元醇，含烃基的聚醚，聚酯和环氧树脂，填料，催化剂和溶剂组成。具有反应活性高，常温能固化，耐冲击等很多优异的性能。聚氨酯胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。

将聚酯或聚醚在110-115℃真空条件下[_a***_]3h，加入三颈烧瓶中搅拌加热至45-50℃后，开始缓慢加入TDI，升温至70-80℃反应2h.，然后加入1，4-丁二醇（BG），扩链反应1h.。最后加入醋酸乙酯搅拌20min，冷却出料，制得固含量50%的主剂。

聚氨酯配方分析分析范围：聚氨酯泡沫塑料、垫化妆棉、床垫、吸音材料、织物复合材料、防水灌浆材料、屋顶防水材料、防水材、防火材料、保温材料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维、聚氨酯色漆、聚氨酯胶粘剂等。

在聚氨酯双组份粘合剂中，其主剂通常是含有羟基的低聚物多元醇与多异氰酸酯的聚合物，而固化剂则通常是含有异氰酸酯基的多异氰酸酯与含有活性氢多元醇类的加成物，或是多异氰酸酯的自聚物。

低聚物多元醇水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。

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