本篇文章给大家谈谈生产线改善案例表格，以及工厂生产线改善报告怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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生产车间改善案例_精益思想与生产车间的改善设计案例
和***购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。
法保证生产进度，而且增加制造成本。出于对顾客、工厂双方利益和成本的考虑，决定***用精益六西格玛的思想和方法对降低焊缝的单位缺陷数进行研究，同时请天行健管理公司进行精益六西格玛指导项目的开展。
为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根据上级单位有关规定，结合我公司的实际，制定本管理办法。
车间厂房建设：在保障生产车间基本设施布置合理性的情况下，机器设备间、车间厂房应安装吸声、隔声层，设置隔声门、隔声窗，车间应划分区域布置有防震要求的精密设备。尽量减少噪音和震动对周围环境的影响。
Excel图表:凸显***定律的“帕累托图”
1、在Excel插入组合图图表 1）选中数据A3：C9，在【插入】菜单栏中，点击【图表】按钮。2）在弹出【插入图表】对话框，点击【组合图】。3）在【组合图】页面中，将“系列1”的「图表类型」改为【簇状柱形图】。
2、要制作帕累托图，首先利用Excel中的公式，建立一个累计百分比***列，公式如下图所示。***列建立好后，选择数据区域，点击“插入”，选择“柱形图”，“簇状堆积柱形图”。
3、将所需要做帕累托图的数据录入wps表格或excel中，并按频数大小进行降序排序。这里以手机返修问题数据为例。求出所有频数的和，如图所示。求各项的累积频率，第一个频率的计算公式=B2/B11，按回车键。
生产线上怎么做“防错”?不妨看看这些“防错”技术案例!
1、断根原理 找出产生差错的根本原因，并***取相应的预防措施。将会造成错误的原因从根本上排除掉，使其绝不发生错误。一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。如图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、提醒法：通过提醒或警示来防止错误发生。例如，设置提醒或警报以确保按时完成任务或遵循特定的操作步骤。检查法：在关键步骤或环节上进行检查和验证，以确保正确性和准确性。例如，进行双重检查、核对数据或使用检查清单。
3、当订单信息给到生产管理部门，如果有数字化装配指导的话，可以令定制生成的不同产品系列在生产时灵活切换，生产管理团队可以快速调整生产***，把工单下发到工作站或产线。“智能工厂装配”的应用符合可持续性理念。
4、防错技术的应用主要是两个阶段：第一阶段，在产品或过程设计时，在进行FMEA进如RPN值高的话首先应考虑***用防错的方法来降低风险。
5、以线条的粗细或形状加以区分；如：所得税申报单将申报人必须填写的数据范围记载在粗框线内、回函条请沿虚线的位置剪下。
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