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作为生产线上的管理者,如何确保质量?
1、做好作业指导书或者标准化，要有字有图有真相。对人留情面，对事讲原则。质量制度必须认真贯彻执行 坚持统计分析质量事故，找出重点控制点。其实丰田管理里面有个QC七大手法的，可以了解下。
2、使用高质量的原材料：确保原材料符合质量标准，因为原材料的质量对最终产品的质量有着重要影响。维护设备：定期维护和校准生产设备，以确保其正常运行和准确性。设备故障可能导致产品缺陷。流程改进：持续改进生产流程，寻找提高效率和质量的机会。
3、③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性； ④对不合格品的处理严加控制； ⑤加强 设备的维护保养； ⑥***用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。
4、上面是理念：实际上要保障质量：无非就是人 设备 原料 方法 环境的控制 ，在人的因素对产品质量影响较大情况下。
5、如以车间主任、值班长为主体的劳动管理，把相对稳定的月度劳动配备作为管理基础，每天根据出勤情况，以组为单位自行调节，值班长全面协调，保证机台开足。
作为全自动化生产线如何对设备和施工人员进行有效管理
防尘管理：电机自动化组装生产线对环境清洁度要求极高，因为灰尘可能会引起线路故障、轴承润滑不良和磨损。应***取有效的除尘措施，避免使用清扫方式，以减少尘埃的输入和扩散。 恒温控制：由于机器的灵敏度和生产效率受温度影响显著，因此维持整厂的恒温环境至关重要。
其次，针对工程特点，除了合理的施工组织***外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工规范，技术交底是先准备等工作。
设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容，分别按照职责要求认真开展工作，这是企业设备管理的组织保证。其中，全厂的设备管理机构，肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修***等重要任务，因此是全厂设备管理的领导核心。
当然简单的位置尽量自动保养比靠人保养有效，因为人会偷懒机器不会。严格管控：设备零件***购检测标准机器难免会坏并更换零件，轴承与润滑剂市面上就很多，但是***货也很多，同样是不绣钢就有几十种，用错了随时几十万的机器就报废了。所以必须对产品有严格管控与标准。
施工现场的设备安全管理 加强现场督查，提高安全服务意识是强化现场机械设备管理，为安全生产服务的关键，把机械设备的.隐患及安全操作的事故苗子消灭在萌芽状态是设备管理的重中之重。
展开全部 转载以下资料供参考 生产设备管理制度新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
工厂生产部的拉长和组长的区别是什么
港资企业：等级顺序 拉长：管理一条拉，较辛苦。负责员工的工作监督，能够提高能力！一般要2年爬上 组长 组长：管理几个垃长。权利一般，负责任务安排与***，一般要3年爬上主管 主管：负责一层、或一种产品的生产与调配工作。预计3年爬上高级主管。
line 的头头，生产线的管理者，技术工作比较多。
您好，拉长职位相当于班组长 拉长职位相当于班组长，主要负责人员管理调配，保证生产任务完成。工厂里面分了几条生产线，有装机、修理、丝印、质检、包装。生产线在工厂里面称为拉，负责这条拉的人就称拉长。
拉长，组长，科长，主任，经理，总经理，董事长…是从下到上排列。
拉长是生产线上的一个职位，生产线在工厂里面称为“拉”，每条“拉”都有人负责，负责的就称“拉长”。拉长的“拉”是英文里的“line”的音译，在工厂里是“生产线”的意思。所以拉长就是负责生长线运作的管理人员。
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