大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石油树脂和环氧树脂区别的问题，于是小编就整理了4个相关介绍石油树脂和环氧树脂区别的解答，让我们一起看看吧。
环氧树脂必须要加稀释剂吗？
不必要，
环氧树脂常用的非活性稀释剂（其实就是溶剂）有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、酒精等，使用非活性稀释剂会降低环氧树脂的性能，因此需要加温固化。
环氧树脂常用的活性稀释剂有501稀释剂（丁基缩水甘油醚）、692稀释剂（苄基缩水甘油醚）、***E稀释剂（C12-14缩水甘油醚）、622稀释剂（丁基缩水甘油醚）等，
不是必须，只有降低树脂黏度才要加稀释剂
环氧树脂常加入一定的稀释剂来降低树脂黏度、增加流动性和渗透性，以便于操作，并可延长适用期。常用的稀释剂有丙酮、环己酮、甲苯、二甲苯、正丁醇等，一般加入量为树脂质量的5%～15%。另一种稀释剂为分子端基带有活性基团，能参加固化反应的稀释剂，称活性稀释剂，例如石油环氧树脂、环氧丙烷苯基继等，用量一般为树脂质量的5%～20%。
mfe树脂是什么意思？
是乙烯基酯树脂是由环氧树脂与丙烯酸及其衍生物通过开环加成化学反应而制得。乙烯基酯树脂是耐腐蚀树脂，广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。自廿世纪六十年代以来该产品在国际上获得迅速发展，而中国则是在1982年研制成功后批量生产的。
三大热固性树脂性价***析？
树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
定义：指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动；温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。
在塑料工业发展初期,热固性树脂所占比例很大,一般在50%以上。随着石油化工的发展，热塑性树脂产量剧增，到80年代，热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10%～20%。
树脂高温会发生什么反应？
很多人的经验都是环氧树脂加热越久就越硬越脆。其实这一个现象值得深究，可能的原因如下：
1. 原来的反应不完全，所以加热进一步提高反应率。这一种现象在软质的环氧树脂相当常见，因为软质的树脂反应比较慢，在既有的制程中经常不会得到很高的反应率；
2. 加热的过程中有小分子逸散到环境中，例如：可塑剂、催化剂…等，这些小分子挥发后会导致树脂的Tg升高，硬度也会提高，所以变得比较硬、比较脆；
3. 高温发生裂解反应，分子链发生不预期的断裂或交联。这个现象会让树脂结构产生很多的缺陷，强度下降，在比较小的力量下材料就发生断裂，所以感觉上变脆了。高分子经过高温而变脆的原因很多，要分辨清楚才能够进一步改善。
树脂是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。
这类树脂在常温下为高分子量固体,是线型或带少量支链的聚合物，分子间无交联,仅借助范德瓦耳斯力或氢键互相吸引。在成型加工过程中，树脂经加压加热即软化和流动，不发生化学交联，可以在模具内赋形，经冷却定型，制得所需形状的制品。在反复受热过程中，分子结构基本上不发生变化，当温度过高、时间过长时，则会发生降解或分解。这些都是与热固性树脂相区别的特征。
到此，以上就是小编对于石油树脂和环氧树脂区别的问题就介绍到这了，希望介绍关于石油树脂和环氧树脂区别的4点解答对大家有用。
