本篇文章给大家谈谈溶剂型压敏胶专用石油树脂，以及溶剂型压敏胶配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
炼胶加什么东西,流化时不会粘胶?
1、塑性（可塑性）：橡胶在发生变形后，不能恢复其原来状态，或者说保持其变形状态的性质。塑炼的目的和要求塑炼的目的减小弹性，提高可塑性；降低粘度；改善流动性；提高胶料溶解性和成型粘着性。塑炼胶的质量要求（1）可塑度要适当应满足加工工艺要求，在此基础上应具有最小的可塑性。
2、软化剂的主要作用是使各种配合剂能均匀地分散在橡胶中，以降低胶料在加工时的能量消耗和缩短加工时间。例如，在硫化前能增强胶料的粘性、硫化后增强附着力，有利于压延和压出成型。有些软化剂还能赋予硫化胶以特殊的功能，如邻苯二甲酸二丁酯能提高橡胶的耐寒性能。
3、混炼的定义：将各种配合剂加入到橡胶中去制成混合胶。 开炼机混炼 1） 包辊：将生胶包于前辊，用3-5分钟有个短时的预热过程 2） 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。
4、物理增塑剂是橡胶加工过程中使用的一种旨在改善橡胶加工性能的助别，它的加入可以降低混炼胶的粘度，增大腔料的塑性，而且能够提高炭黑和其它配合剂的分散性，改善硫化胶的物理性能。不饱和或饱和脂肪酸、脂肪酸酯或其锌皂是目前应用最为广泛的物理塑解剂。
5、总之工艺性不好。单用高门尼的乙丙橡胶，由于生胶自身硬度比低门尼的生胶还要高，因此会加入更多的油进去，炼胶过程比低门尼生胶会更困难，当将胶料硬度降到20～30度时，其效果与低门尼生胶差不多。
6、炼胶硫化剂的要求：对于硫化剂的使用也是胶料当中最为重要的一种添加剂，如果没有添加硫化剂那么做出来的产品将不熟，对于不少硅胶制品厂家出现产品包风或者不熟的现象也是硫化的问题，添加过多过着太少，硫化时间过期等等原因。
谁给介绍介绍C9石油树脂?谢谢!
1、碳九石油树脂是一种聚合物，有热聚合冷聚之分，是一种碳氢聚合物，根据工艺不同成分略有区别.性质 使用石油中C9馏分作原料生产的石油树脂称为C9石油树脂。它是从重质副产裂解油中分出苯、甲苯、二甲苯后的剩余馏分（C8~C11）经在酸性催化剂存在下聚合而得。
2、C9石油树脂是以裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为主要原料，在催化剂存在下聚合，或将其与醛类、 芳烃、萜烯类化合物进行共聚合而制得的热塑性树脂。 它的分子质量一般小于 2 000，软化点小于 150 ℃，呈热塑性粘稠液体或固体。由于其软化点低、分子量比较小，一般不作为材料单独使用。
3、基本简介 英文名称：petroleum resin 石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
4、石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚树脂（C5/C9）及加氢石油树脂。C5加氢石油树脂、C9加氢石油树脂。
石油树脂的应用领域
溶于脂肪烃和氯化烃类，不溶于低级醇和酮类。主要用于涂料工业，如石油树脂乳液用于增强合成乳胶涂料，浅色石油树脂用于制造油性清漆以改进光泽和附着力。也用于橡胶工业，用软化点低的树脂作为增塑剂，用软化点较高的树脂提高合成橡胶的硬度。也用于制备热熔胶、交通路标漆、印刷油墨和纸张疏水剂等。
石油树脂主要应用于以下几个方面：（1） 涂料工业中的应用。在涂料工业中，石油树脂可以与其它树脂结合，全部或部分替代高价树脂，从而达到降低成本，提高产品的光泽、 硬度、 耐水性、 稳定性以及抗化学品性等各种性能的目的。
它由于具有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
来源不同、用途不同。萜烯树脂来自于天然植物松脂、松脂和柏油等，而石油树脂则是石油化工产品中提炼和合成出来的。萜烯树脂常用于高档清漆、涂料和香料等产品中，也可以用于模型制作和工艺品加工，而石油树脂主要用于工业领域的粘合剂、填充剂和人造革等产品中。
关于溶剂型压敏胶专用石油树脂和溶剂型压敏胶配方的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
