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eva热熔胶生产工艺？
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。 热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。
乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1.按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2.将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3.挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度。
怎样生产挤塑板用的原料？
生产挤塑板用的原料有多种种类，其中主要的原料是聚苯乙烯（PS）。
具体生产流程为：首先将PS颗粒料加入挤出机，进行高温、高压的挤出，使其成为丝状或条状，然后通过冷却、定型等工艺加工成为板材。
因为PS具有良好的绝缘性、质量轻、价格低廉等优点，所以广泛应用于建筑、冷藏、保温等领域。
总之，生产挤塑板用的原料是聚苯乙烯，通过挤出、加工等多种工艺流程加工而成。
以下是生产过程：
1. 合成聚苯乙烯颗粒：聚苯乙烯颗粒是挤塑板生产的主要原料，通过将苯乙烯单体、催化剂和助剂在反应釜中进行聚合合成聚苯乙烯颗粒。颗粒的直径和密度通常根据挤塑板生产要求进行调整。
2. 造粒：聚苯乙烯颗粒经过干燥、筛分、输送等工序后，进行造粒，制成圆形或棱角形的挤塑板用颗粒。
3. 挤出：将聚苯乙烯颗粒放入挤出机，进行加热、熔融后挤出成型，一般是将挤出的板材通过切割机进行分切。
4. 复合：在挤塑板生产过程中，还常常会加入一些化学添加剂，如阻燃剂、增韧剂等，以提高挤塑板的性能。这些添加剂可以与聚苯乙烯颗粒一起在挤出机中进行混合和复合，从而得到具有特定性能的挤塑板。
到此，以上就是小编对于沈阳烯烃合成反应釜厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于沈阳烯烃合成反应釜厂家的2点解答对大家有用。
