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反应釜机封有哪几种?
反应釜出料泵常用密封形式有三种:双机械密封形式、带填料函的真空螺旋密封、带唇封的真空螺旋密封。
双机械密封形式
标准的双端面机械密封适用于入口从真空到15Bar,物料粘度从0.2到1,000,000cP (mPas)。物料的高温度大约为300℃。更高的压力和温度需特殊设计。物料粘度:0.2一1,000,000 mPas 工作温度:≤400℃ 泵入口压力:真空-15Bar
带填料函的真空螺旋密封
真空螺旋密封是个特殊的螺旋密封,可带加热或冷却夹套。通过针形阀来调整通往吸入侧的回流量,使得堵住的熔体形成阻隔。这使得它可应用在吸入侧为真空的情况下。由于它是动密封,通常与带缓冲液的填料密封组合在一起,在齿轮泵静止状态下这种组合密封也能防止空气进入反应器。物料粘度:10—40,000 Pas 工作温度:≤450℃ 泵进口压力:从真空—40Bar
带唇封的真空螺旋密封
作为另一个选择,真空螺旋密封也可与唇封组合在一起。在泵短暂停止时,唇封里的缓冲液可阻止空气通过轴封进入泵内。物料粘度:10—20,000 Pas 工作温度:≤300℃ 泵进口压力:从真空—15Bar
潜水泵怎么拆卸?
潜水泵的拆装方法:
一、潜水泵的拆卸:
用拆装扳手,卸下进水节用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
电机拆卸:
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
立式泵装配的步骤如下1.把各处的联接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的位置上。 2.把纸垫、油毛毡分别放在相应的位置上。 3.把挡水圈装在轴上。
4.把密封环装到泵体上或泵盖上,并将机械密封静环装到盖架上。
5.对有联接轴的泵,首先把轴承、轴承垫圈装到联接轴并用挡圈固定然后将装好。 6.把泵盖架装到电动机上《国》用螺栓固定。
7.把机械密封、平键、叶轮、止动垫圈装到轴上,并用叶轮螺母拧紧。 8.把电动机、泵盖架组件装到泵体上并用螺栓、螺《宝》母拧紧,最后装放气阀。 9.联接轴装到盖架上,合上压盖。
若电机运转时,潜水泵产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是潜水泵滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,以免造成更大损坏。
潜水泵在拆卸前,应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配,才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时,应注意,千万不能硬打硬冲,可用热胀原理,边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等),在拆卸潜水泵电机绕组时,不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象,以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时,漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的,因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够,并要垫插到位。绕组下线时,注意不要使线圈擦刮定子铁心,也切忌用划线板反复划线。
检修方法:
磁力反应釜拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙,并保证内外磁钢与密封罩的同心度,以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓,中速运转可延长使用寿命,使用时请接上地线,防止漏电。
检修磁力反应釜时,则不需打开釜盖,只要松开与釜盖联接的螺母,即可吊起驱动器,然后拆去与内磁钢联接的螺钉,下搅拌轴仍放入釜内。
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