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如何清洗反应釜？
聚合反应釜清洗主要有机械清洗和化学清洗两种，其中使用机械清洗是反应釜清洗中普遍通用的方法。反应釜长期使用过程中会积累大量的污垢一直以来是很大的困扰，这些污垢会影响反应釜的正常工作，不仅增加能源消耗，降低产品质量。长期使用的反应釜内壁易累积残留反应物，逐渐在反应釜中沉积，不但影响反应的容量，残留物中的成分有可能会对反应产生影响，有可能对产品质量产生不利影响，严重的甚至引起暴聚反应，危及人员和设备安全。
因此反应釜在每一次生产混合物料的时候，都应该注重洁净度应严格的检查和日常维护，还要定期对反应釜进行清洗这样才能保证产品的生产质量
一、机械清洗：***用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷不锈钢反应釜污垢。
二、化学清洗：首先要知道设备内的垢样成分，最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜设备金属不会造成腐蚀。
然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。 以上两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成不锈钢反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对不锈钢反应釜设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。
因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。至于应该选哪种最好，就要根据自己的具体情况了。
高压反应釜一般用什么材料？
高压反应釜一般***用耐高温和耐腐蚀性能较好的材料，常见的包括不锈钢、钛合金、镍合金等。不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械强度，广泛应用于高压反应釜的制造。
钛合金具有低密度、高强度和优异的耐腐蚀性能，在某些特殊环境下也是一种常见的选择。
镍合金由于其耐高温性能和抗腐蚀性能，被广泛应用于高压和高温反应釜。选择合适的材料能够保证高压反应釜在反应过程中的安全性和稳定性。
化工高压的原理？
压力的原理：1.作用方向与作用面积垂直并与作用面积的外法线方向相反；
2.压力一定时，受力面积越小，压力作用效果越显著；
3.受力面积一定时，压力越大，压力作用效果越显著。
化工高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都***用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超高的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。
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