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1000升高压反应釜尺寸?
1000升高压反应釜的尺寸因厂家和型号而异。一般情况下,该反应釜的直径在1.2-1.6米之间,高度在2-3米之间。其厚度和重量也会有所不同,取决于其使用的材料和设计要求。同时,该反应釜通常还配备有附件和管道,以满足反应过程的需要。因此,在购买和使用前,需要仔细了解反应釜的规格和要求,以确保其能够满足实际需求。
1000升高压反应釜的尺寸会因不同的厂家和型号而有所不同,但通常会在直径1.2-1.6米,高度1.5-2.5米之间。其具体尺寸还会受到釜体壁厚、支座设计、机械密封、加热方式等因素的影响,需根据具体情况进行选择。同时,使用高压反应釜时需严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。
高压反应釜的清洗要求有哪些?
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。
2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜,最好将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。如何清洗反应釜?
一、机械清洗:***用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷不锈钢反应釜污垢。
二、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢反应釜设备金属不会造成腐蚀。
然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 以上两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成不锈钢反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对不锈钢反应釜设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。
因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。至于应该选哪种最好,就要根据自己的具体情况了。
聚合反应釜清洗主要有机械清洗和化学清洗两种,其中使用机械清洗是反应釜清洗中普遍通用的方法。反应釜长期使用过程中会积累大量的污垢一直以来是很大的困扰,这些污垢会影响反应釜的正常工作,不仅增加能源消耗,降低产品质量。长期使用的反应釜内壁易累积残留反应物,逐渐在反应釜中沉积,不但影响反应的容量,残留物中的成分有可能会对反应产生影响,有可能对产品质量产生不利影响,严重的甚至引起暴聚反应,危及人员和设备安全。
因此反应釜在每一次生产混合物料的时候,都应该注重洁净度应严格的检查和日常维护,还要定期对反应釜进行清洗这样才能保证产品的生产质量
使用高压反应釜的时候需要注意哪些事情?
高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下:
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、连接好高压反应釜所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
8、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
9、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
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