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eva热熔胶生产工艺?
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。 热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1.按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2.将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3.挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度。
环氧树脂的成分和生产流程?
环氧树脂是由环氧基团和活性氢基团(如酚、胺)等组成的具有低分子量的前驱体,经过缩聚反应得到高分子量的树脂。一般来说,环氧树脂的成分包括以下几个方面:
1.环氧单体:环氧树脂的主要成分是环氧单体,也称环氧基团,通常由环氧硬化剂和环氧树脂基团组成。
2.添加剂:为了改善环氧树脂的性能,常向其中添加各种助剂,如增塑剂、稀释剂、阻燃剂、抗紫外线剂等。
3.填料:为了调整环氧树脂的物理性能,常向其中添加一定数量的填料,如玻璃纤维、硅胶、金属粉末等。
环氧树脂的生产流程一般包括以下几个步骤:
1.原料配比:按照一定的配方,将环氧单体、助剂、填料等原料按照一定比例混合均匀。
2.缩聚反应:将原料混合物放入反应釜中,通过加热和搅拌等方式进行反应,环氧基团与活性氢基团之间发生缩聚反应,形成高分子量的环氧树脂。
3.加工整形:将反应得到的环氧树脂经过冷却、固化等处理过程,形成固态的树脂块或颗粒。
4.产品加工:根据实际需要,将环氧树脂块或颗粒进行熔融、成型、注塑等加工方式,制成所需的环氧树脂制品。
整个生产过程需要严格控制反应的温度、压力、时间等参数,以获得理想的环氧树脂产品。
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