大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产线换型的问题，于是小编就整理了5个相关介绍生产线换型的解答，让我们一起看看吧。
一汽ie是什么职位？
岗位职责：
1、负责生产线建设项目进度；
2、负责产线规划及产能规划；
3、负责产品换型改善；
4、标准产能/人力/工时制定；
5、优化生产流程、Layout布局，人力精简，产能提升；
6、统筹生产线设备、工夹具和***设施配置标准化；
7、统筹拉动系统建立及执行。
工厂IE岗位主要是做什么的？
1、统筹工厂内Cell、模组&Pack生产线产能规划；
2、统筹生产拉线产品切拉换型；制定标准产能、生产效率分析、提升和改善(UPPM)；
3、拉动系统执行监控和改善；
4、优化生产流程、Layout改善，人力配置优化；
5、统筹生产线设备、工夹具和***设施配置标准化；根据未来FCS需求对其增补、调配。
设备效率计算公式？
生产效率=（生产数量÷生产实际人数）÷（标准小时产能×生产时长÷标准人数）
实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算。
挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时。
扩展资料
OEE名词定义以及计算方法
OEE=可用率（B/A）×表现指数（C/B）×质量指数（E/D）
日历工作时间
***中断
A 负荷工作时间 设备 保养 ***停工待料 *** 停产 休息就餐
焊稳定连杆用什么自动焊接流水线？
根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了稳定连杆自动焊接流水线解决方案。
1）实现智能制造，效率高：***用全自动工作站，由两个振盘自动上圆环，长杆由料仓自动落料，焊接***用两套电源，连杆双头同时焊接，配以机械手自动取放，整体节拍达到9秒/件，效率提升25%；
2）保证产品精度：***用单头约束，单边移动，两套电源同时放电的方式，再辅以位移传感器，保证了长度方向的精度；两端的角度***用伺服电机自动旋转，确保了焊接后的两端的角度要求；
3）智能调整夹具，无需人员介入：固定杆子的夹具***用双头结构，由伺服驱动移位，在人机界面上设置完成后，换型时自动匹配，无需人工介入调整；
4）车削检测全自动，效率高：将车削工位整合在工站之内，由机器人抓取直杆，两端同时车削，完成后由机器人移载至检测工位，确保了车削的效率和长度的精确检测；
5）一人多机管理，人工成本低：整站人工只需外部上料，无需介入操作生产，只需1个普通操作员即可完成3到4条工作站的同时运行；
学的数控，做数控操机，工作累不累？
我现在就在做cnc，累那是肯定的，一线工人！以后发展空间较小，有关系除外，现在都是自动化，如果操机的话很简单，不需要编程，会看懂程序，对刀就行了！认识刀具夹具！装夹工件！其他只要按循环启动就行了！想学技术就得一直跳槽！一家公司生产的工件都是固定化！学个几个月就没什么了
做什么工作都累，没有不累的工作。我就是搞数控的，工作虽然累，但我觉得每天工作很充实，每天都是一个挑战。我大学就是学数控这个专业，说真的，大学几年都没学到什么东西，真正学到技术是后来进公司学的，我从学徒工做起，每天都跟着公司的老师傅后面，遇到什么不懂的就请教他，从换刀，对刀，看图纸调尺寸，一步一步的学，再后来学换型到编程。现在只要拿图纸就可以把零件它加工出来。这个过程虽然辛苦虽然累，但真的能学到真正的技术，自身技术提高了，工资也就不会少，所以我认为做一行就要爱一行，要在工作中找到快乐。
做数控要的就是技术，调机，对刀，编程，看图纸。
这些都要会，当你都很精通以后，就可以当管理层，不用做事，就是安排事，那就很轻松。
这一行就是一天不学就退步，自己要肯用时间去学。
客观看待机械行业未来前景分析;
(为准备或现在要从事此行业的你客观分析，树立正知正见。)
机械行业前人几百年经验的积累，是需要做到老学到老，很多人由于，技术不成熟，收入不足以养家糊口，导致半途而废，殊不知在坚持20年你的技术成熟以后是很难被超越的，竞争就不是很激烈了，收入也够你养家糊口了。 由于此行业关系国家发展命脉，必然有一些出于政治目的夸大的宣传。很多人盲目从事此行业，导致竞争激烈，收入低，待遇差，工作不稳定，导致而半途而废，在此建议如果你没有准备学习20年以上的志向，并且可以承受收入难以养家糊口的压力。励志为公为国家战略发展添砖加瓦的决心。尽量考虑清楚在决定是否从事此行业。永终知弊，以免半途而废。
这个问题是数控专业或是数控技术工作者，最常听见的问题。说不累是***的，数控属于机械加工中精密加工和批量加工的设备。有些公司做数控操机的，不但要磨刀，编程，还要负责操机的，甚至质检工作都是自己一手包揽，做的零件大多数是计件的，工作量特别大，这类比较辛苦。有些工厂有专门带班的师傅，负责编程，磨刀(现在有很多使用专用刀具)。单独负责操机的，只是负责装夹材料，对刀，按循环启动就可以了，这种情况操机就不辛苦，但比较枯燥，像流水线一样。现在随着我国机床技术逐步提高，有些公司数控机床都是机器人化，数控操机几乎没有了，只需一个技术员，负责编程，对刀就可以了。
到此，以上就是小编对于生产线换型的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产线换型的5点解答对大家有用。
