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[求助-西门子PLC300/400]反应釜温度PID控制
加热和冷却过程要避免由蒸汽和冷却水对耗形成的温度震荡和浪费。PID功能块用FB41可以。
pid功能块只接受0.0-0之间的实数（实际上就是百分比）作为反馈、给定与控制输出的有效数值，如果是直接使用pid功能块编辑，必须保证数据在这个范围之内，否则会出错。
单就程序说一下思路：首先用FC105模块将第一条的模拟量，三条的压力等转换为对应的数字量。然后用这个转换后的数字量作为FB41的参考输入，这样PID会根据这个参考输入（即目标值）计算PID的控制量。
这个比较简单，直接利用plc的pid模块就行了，只是最后一步编程把pid模块达到到输出数据转换成时间占空比来控制一个输出就行了。
西门子PLC编程软件中有PID向导，程序中的PID程序块可利用s7-Micro/win程序中的“工具”→“指令向导”生成。
pid的参数是根据现场情况进行调节的，没有固定的数据。而且不同的PLC里pid算法不一样，效果不一样，参数自然也就设置的不一样了。一半是参照以下口诀调试，主要的还是看经验。
反应釜常见故障是什么?怎么维修?
1、反应釜常见故障现象及原因故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
2、磁力反应釜在运行时出现了非常大噪音，那么就需要工作人员及时将它的零件进行更换。当发现设备因为温度过高所造成了冷却水不循环，这时候就需要将里面的磁钢重新更换掉。
3、故障排除 密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢。
4、加氢反应釜取料口不出料可能有以下原因： 取料口堵塞：取料口处可能堆积了杂物或者成团的反应物，影响了正常的物料流动。 转动机构故障：如果是转动结构故障，可能导致取料口不能正常启动或停止，进而影响物料的流动。
5、反应釜盐水滴漏有可能是由于以下几个问题导致的： 漏阀或密封件损坏：反应釜上的阀门或密封件出现磨损、老化或损坏，导致盐水从中滴漏。您可以检查阀门和密封件是否有可见的损坏，如果发现有问题，需要更换故障部件。
滴加蒸出反应装置的搭建步骤
1、搭建步骤如下：准备工作：确保反应釜、滴加罐、冷凝液收集罐和冷凝器等部分完整，进行清洁，确保无杂质干扰反应过程。安装滴加罐和滴加管：将滴加罐放置在合适的位置，与反应釜内部连接紧密，确保无泄漏。
2、某些有机反应需要一边滴加反应物一边将产物之一蒸出反应体系，防止产物再次发生反应，并破坏可逆反应平衡，使反应进行彻底，此时可***用滴加蒸出反应装置。
3、本实验通常可加入过量的乙醇和适量的浓硫酸，并将反应中生成的乙酸乙酯及时地 蒸出。在实验时应注意控制好反应物的温度、滴加原料的速度和蒸出产品的速度，使反应能 进行得比较完全。
4、在干燥的三角烧瓶中加入12ml乙醇，缓缓加入12ml浓H2SO4昆合均匀。滴液漏斗中加入25ml乙醇。如图连接好装置。用电热套加热，使反应温度比较迅速升到1400C。开始由滴液漏斗慢慢滴加乙醇。
5、然后再稍稍加大火焰，进行蒸馏，控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以每秒1～2滴为宜.在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。
反应釜调试表的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于反应釜参数表、反应釜调试表的信息别忘了在本站进行查找喔。
