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380电机，交流接触器为什么会经常烧？
问题提问；380电机，交流接触器为什么经常烧？
带负载接通与分断电动机主电路的交流接触器的故障率确实是很高的，其原因有以下几个方面。
（1）由于交流接触器较为频繁带负载接通与分断电动机的主电路，电动机的启动电流是它的额定电流4—7倍，即使是降压启动其启动电流也达2—4倍以上，如果选用交流接触器的触点额定电流过小的话就肯定经常烧了。
（2）现在机电市场上国产的电气器件大多数质量不是很可靠，所标注的耐压值与过流值名不符实。也是造成交流接触器经常烧的原因之一。
（3）现在有部分电工比较重理论数据、忽略实践经验，选用交流接触器触点容量时只按照书本上说的电动机额定电流的一点几倍来选用。综合上述1、2两点原因，我认为选用电动机用交流接触器的触点容量最小也要是电动机额定电流的3倍及以上。即是说；如果电动机额定电流20A的话、就要选用触点额定电流60A的交流接触器。因为交流接触器只是接通与分断电动机主电路的器件、而不是保护电动机的器件。所以选用触点容量较大的交流接触器控制电动机来减少故障率，另外装设合适的热继电器或电动机保护器来保护电动机才是能够保障电动机安全运行。
（4）很多工厂电工明明知道选用交流接触器触点额定电流要远大于电动机的额定电流、才能延长它的寿命及运行可靠，也明明知道控制电动机的交流接触器经常烧坏是上述的原因。他们就是不更换触点容量较大的交流接触器来减少故障率，其原因是；工厂老板可能是不懂得电气方面知识的人，如果厂里面的设备电气部分极少故障的话，你这个电工就不值钱了。这个也是交流接触器经常烧的因素之一。
我以上的回答只是个人认为；如有不足之处、希望大家补充指正。
三相异动电动机用交流接触器控制运行。发生经常烧交流接触器的原因如下：
1。接触器的主触头额定电流小于等于电动机的额定电流。
主触头额定电流在5A控制1.5KW以下电动机。
主触头额定电流10A控制3KW以下电动机。
主触头额定电流20A控制7.5KW以下电动机。
主触头额定电流40A控制13KW以下电动机。
对于频繁起动、正、反转起动、全压重载起动时所选的交流接触器可适当地放大1.5倍的主触头额定电流。
对于有条件直接起动的大于15KW以上电动机。主触头的额定电流应该2倍的电动机额定电流。
对于星三角降压起动的接触器选用时：二个主接触额定电流是0.6到0.58倍的电动机额定电流。星形接触器是0.56到0.58倍的电动机额定电流。
2。交流接触器的主接线端炭化。
交流接触器只能切断额定电流(工作电流)。当发生短路故障，电流很大，交流接触器分断时，触头就被电弧烧坏了(焊住)，正常靠空开切断故障电流。交流接触器一定要和空开或熔丝配合使用。我的回答，希望你满意。
380电机，交流接触器为什么会经常烧？
答；在三相交流电工作下的电气控制电路中，电机老是烧接触器的主要原因多种多样，根据个人观察与经验，一般都是以下原因:
①选择购买时，讲价廉物美；交流接触器使用寿命的长短及工作的可靠性，不仅仅取决于产品本身的技术性能，而且与产品的价格有直接关系，一分钱一分货，而现在的电器市场营销五花八门，鱼龙混杂，高仿品牌交流接触器特别多，稍微不注意就上当受骗。
②设计电路时，考虑的机械负载过于太小，使电动机长期运行在超电机额定功率状态下，电动机实际负载电流大于接触器的额定电流；
③电动机过于频繁启动，使三相交流电动机的5～8倍的额定电流的启动电流，长期反复施加在交流接触器的主触头上，造成动、静触头表面烧蚀，凸凹不平，产生严重氧化，这样恶性循环，造成老烧交流接触器；
④安装位置或控制箱不是垂直⊥安装，倾钭角度大于或超过5º。对于接触器上面的散热孔最好在上下位置，这样有利于散热，降低接触器线圈绕组的温度；
⑤使用环境温度过高，空气湿度过大或者相对灰尘相当大；这些都是引起接触器触头的罪魁祸首，它们会加速接触器触头的接触不良而氧化；
⑥供电线路导线截面积选择过小，造成电气设备电压波动太大或者说变压器容量选择与实际电气负载严重不配套；造成电动机长期工作在低电压大电流状态；此时不仅仅是烧接触器的主触头，还会烧接触器的吸合线圈。
根据上述几条，首先在购买交流接触器时，一定要选择正宗厂家产品；检测电机实际工作时的电流，对于电流超过接触器额定电流的接触器，加大接触器型号电流值；安装接触器时，留足散热空间且需要垂直安装；保证电控箱内部的清洁卫生；接触器的输入输出侧的接线端子要紧固，导线截面积要符合电动机工作电流的要求。保持控制电箱的干燥与通风；平时注意观察接触器运行时的噪音，灭弧罩是否完整；总之，对不利于控制箱正常运行的环境与因素全部排除。
以上为个人经验之谈，仅供提问者和头条上有类似需要了解的初学者们参考一下。希望对大家有一点帮助。
到此，以上就是小编对于徐州新型反应釜哪家好的问题就介绍到这了，希望介绍关于徐州新型反应釜哪家好的1点解答对大家有用。
