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影响流程设计的因素有?
【答案】：①产品/服务需求性质；②自制一外购决策；③生产柔性；④产品/服务质量水平；⑤接触顾客的程度。
人员和资金：人员的技术水平和必要的资金影响生产的过程、质量和周期，是进行流程设计必须考虑的主要因素。 环境：生产过程对环境的污染以及环境对生产的反作用，是流程设计时应关注的重要因素。 不同行业的流程有不同的特点，所以流程设计中应考虑的基本因素也各有差异。
流程规划设计需要考虑的因素主要包括：目标与需求、***分配、风险管理、效率优化、可持续性以及监控与评估。首先，明确目标与需求是流程规划设计的核心。在设计任何流程之前，必须清楚了解该流程旨在实现的具体目标和满足哪些需求。例如，在制造企业中，生产流程的目标可能是提高产量、降低成本或提升产品质量。
流程设计应考虑的基本因素是如下：程设计应考虑的基本因素是流程涉及的材料、工艺、设备。1。投入 投入是指一个生产运营流程为了生产产品或服务所需的人力、物料、设备、能源等***要素。为了在某一个流程得到一定量的产出，首先必须决定各种***要素的数量。例如，多少人工、多少电力等。
处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里新建一个小化肥厂，在流程设计上应考虑那些相关因素？流程设计上需要考虑提高效率，提高产品的质量，降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术人员以提高生产效率以及安全生产等。
确定变换流程主要依据的因素如下：材料：不同的材料有不同的加工处理方法。工艺：不同产品的工艺要求各异，流程设计也不同。设备：生产设备的水平决定了流程的自动化水平。人员和资金：人员的技术水平和必要的资金影响生产的过程、质量和周期，是进行流程设计必须考虑的主要因素。
工业工程有哪些方法?
工业工程方法主要包括以下几种：流程图分析 流程图分析是一种常用的工业工程方法，通过绘制工艺流程图，直观展示生产过程中的各个环节。工程师利用此方法来识别生产瓶颈、浪费环节及潜在改进点，从而提高生产效率。这种方法的关键在于准确捕捉生产流程中的关键信息，以便进行后续的改进和优化。
简单的说就是工业工程七大手法八大浪费：（1）防止错误法（Fool-Proof） 防错法：如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现。（2）动作改善法（动作经济原则） 动改法 ：改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。
动改法：改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率.比如：改善工作台的高度、为操作员工增加座椅、改善员工操作方法等提升员工的工作效率、降低劳动强度 防错法：就是如何避免做错事情，使工作第一次就做好。
数据分析和决策支持：借助现代技术和数据分析工具，收集、分析和利用生产和运营数据，以支持决策和持续改进。数据分析可以帮助企业发现问题、识别优化机会，并制定相应的策略和行动***。在这里大家值得注意是，每个企业的情况都是独特的，因此上述方法的适用性会因企业的特定情况而异。
多实践：工业工程是一门实践性很强的学科，通过实际操作和实习经验可以更好地理解和应用理论知识。 多阅读相关书籍和论文：工业工程领域有很多经典的书籍和论文，通过阅读可以深入了解该领域的理论和实践经验。
怎么才能做好生产线部品的放置
放置在作业区内，需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；⑧对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；现场规划：生产现场的布局、区域分配，会影响到生产人员行走和现场物料安排。
做好交接班的工作，了解当天生产的状况，生产线上的设备有无参数变更以及有无还未完全修复的设备。 生产线数量确认，保留品，待投入品交接清楚； 交接记录本书写清楚；本班如有重大问题发生，必须与下一个班交接清楚，以免问题再次发生。
生产线--现场的整理、规划、标识、记录 现场整理：生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品实际上就是一种浪费。
部品的出库作业 TOTO上海工厂会按照生产***在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库，我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品，我们应在第一时间配并第一车发货给工厂，这样就不会耽误工厂生产线的运转。
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