大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于广东加氢反应釜厂商的问题，于是小编就整理了5个相关介绍广东加氢反应釜厂商的解答，让我们一起看看吧。
为什么乳糖在加氢反应釜里起沫啊？
1. 乳糖在加氢反应釜中起沫的原因可能是由于乳糖的表面张力较大，容易形成泡沫。
3. 为了减少泡沫的产生，可以尝试控制乳糖的加入速度、降低反应温度或增加搅拌强度等方法。
4. 另外，也可以考虑添加消泡剂来帮助减少泡沫的产生。
反应釜加脱溶管道加冷凝器加分水器加接收罐工艺？
高压反应釜加氢进料工艺，其特征是去除高压泵.一二级隔膜泵.一二级氢化液泵设备，改变原有工艺环节，由高压进料改为静压进料，同时增加了回流管道及回流罐回收氢气，使物料在常压或低压情况下进入反应釜，发生加氢反应；
格氏反应釜是什么意思？
格氏反应釜是一种化学实验仪器，用于进行有机合成反应。它通常由一个密封的容器和搅拌装置组成，可以在高温和高压条件下进行各种有机化学反应，如酯化、加氢、取代、裂解等。
该装置被命名为德国化学家Paul Emmett和Fritz Rothe，他们在20世纪初首次提出和应用了这种反应容器。格氏反应釜在有机合成领域中起着重要作用，因为它可以更好地控制反应条件，提高反应效率，从而得到更纯净的产物。因此，格氏反应釜被广泛应用于有机化学实验室和工业生产中。
加氢反应釜未设置自动控制系统是第一类危险源？
根据《化学工业生产安全条例》（***院令第704号）的分类标准，加氢反应釜未设置自动控制系统属于第一类危险源。
第一类危险源包括重大危险源和一般危险源。重大危险源是指在化学工业生产过程中，具有可能引起重大事故的储存装置、生产装置、运输装置、使用装置以及***设施，如加氢反应釜。而一般危险源则指不属于重大危险源的其他危险源。
在加氢反应釜中，加氢反应过程中可能涉及高温高压、易燃易爆等危险情况。未设置自动控制系统，意味着无法及时监测和调控温度、压力等关键指标，增加了操作风险和事故发生的可能性。因此，未设置自动控制系统的加氢反应釜属于第一类危险源。
根据相关法律法规的规定，对于第一类危险源，应进行严格的安全管理，包括设备安全控制系统的设置与运行、工艺操作规程的制定与培训、事故应急预案的编制与演练等。为确保操作安全，建议对加氢反应釜设置自动控制系统，并按照相关规定进行安全管理。请务必遵守相关法律法规，并向专业机构咨询具体的安全措施和操作要求。
是
第一类危险源是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量源、能量载体或危险物质。
第一类危险源决定了事故后果的严重程度，它具有的能量越多，发生事故后果越严重。
加氢反应釜之间的安全距离？
HG20546-92之42页规定：任意区两个容器之间的最小净间距为1500。我个人认为，因为反应釜是支架在平台上的，如果平台的钢梁不能满足这个距离要求，是可以定在1500左右的，最小不要小于1200。但是要尽量满足1500的要求。具体问题要具体对待，但是“一个人侧身都过不去 ”就太小
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