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改性C5石油树脂在SBR丁苯橡胶胶中的应用
1、在橡胶混炼中可用于增粘剂、补强剂、填充剂，提高胶料的抗张强度、伸长率、抗撕裂，是制造高档鞋底、橡胶制品、内胎管、皮带及浅色橡胶制品的理想助剂。
2、碳五气味小，碳九气味大c5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。
3、甲苯、溶剂汽油等。具有良好的增黏性、耐热性、安定性、I耐水性、耐酸碱性，增粘效果一般优于C9树脂。与酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性好，尤其是与丁苯橡胶（SBR）、相容性优。可燃。无毒。
在橡胶混炼胶中加入的C5具体指什么?它有什么性质和作用?
特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
因为天然橡胶的基本结构单元是异戊二烯，其化学式为（C5H12），在它的分子结构中具有碳氢键和2个不饱和双键，因此在催化剂作用下，碳氢键上的氢原子易被活泼的氯原子取代，同时放出氯化氢。
压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于暖塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。
硫化作用：橡胶与硫黄在一定条件下相互作用进行硫化。硫化是将含游离元素硫的混炼胶或含有在高温下能分解出硫的化学物质的混炼胶在130～140℃的温度下加热，使橡胶分子与硫发生作用。
例如，大幅度提高橡胶的力学性能，使橡胶具有磁性、导电性、阻燃性、彩色等特殊的性能，使橡胶具有好的加工性能，降低成本等作用。
石油树脂的性能及其在橡胶工业中有哪些作用
在橡胶混炼中可用于增粘剂、补强剂、填充剂，提高胶料的抗张强度、伸长率、抗撕裂，是制造高档鞋底、橡胶制品、内胎管、皮带及浅色橡胶制品的理想助剂。
此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
下午好，c5c9和古马隆一样在合成橡胶中可用作有机填料增大烯烃内部粘合力，石油树脂随着碳链和分子量增大硬度也越大，c5相对于c9更适合赋予橡胶柔韧度。
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