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釜式反应搅拌器的安装过程？
1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
10、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
反应釜什么时候需要加安全阀？
反应釜在使用的同时需要承受一定的压力，算是压力容器的一种，为了确保反应釜内安全的运行，保证压力的稳定，防止超压发生事故，必须在反应釜容器上装设安全泄压装置。常用的安全泄压装置就是安全阀和防爆片。
安全阀的主要作用就是当反应釜内部的介质压力超过允许值时，阀门开启并发出警报声，继而全开，排放一定量介质，以防止反应釜内部的压力持续升到，造成安全事故；当压力降到规定值的时候，安全阀就会关闭，正式安全阀的这些功能保护反应釜的安全运行。
煤化工设备有哪些？
1、煤粉、煤浆加工设备：球磨机、棒磨机、干燥机、混合机、磨矿机、粉磨机、压滤机、浮选机、离心机、除尘器、煅烧设备、造粒设备、搅拌设备、滤浆设备等；
2、煤气化设备：气化炉、喷嘴、高温热电偶、表面热电偶；
3、传质设备：填料、板式塔、填料塔、精馏塔、回收塔、吸收器；
4、反应设备：反应罐、反应釜、反应锅、管式反应器、槽式反应器、塔式反应器、浆态床反应器、密闭式 电石炉；
5、浓缩设备：浓缩机、浓缩罐、浓缩器、浓缩锅；
6、传热设备：散热器、换热器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器；
7、储运设备：储罐、槽车、罐体、储运容器；
8、输送设备：输送机、提升机、加料机、鼓风机、通风机、送风机、压缩机；
10、空分设备：空气分离设备、空压机、增压机、氧压机、一氧化碳压缩机、循环压缩机；
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