大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于年产1亿只口罩生产线的问题，于是小编就整理了2个相关介绍年产1亿只口罩生产线的解答，让我们一起看看吧。
建立N95口罩生产线很难吗？
至少是有从生产、商业角度真正解决问题的想法了。但是，这个问题不好回答。首先要定义产品没有错，其次要定义生产效率、转化成本，也就是说需要知道是手工操作多一些、还是半自动化、还是自动化水平很高？以及自动化设备的话，单线没小时产能多少？
因为设计产能决定了各个动作的频次、速度、和位置，也就决定了自动化设备其中各个作动元件的响应和控制可靠性水平；以及各个环节之间的平衡设计。
然后，是否在洁净环境下生产也是重要考量因素。取决于设计目标是民用级别，还是医用级别，医用级别则必然要考虑所有前道环境的清洁水平和无菌。
我如果***设你问的是目前3M、霍尼韦尔和稳健在国内工厂的设备水平。那可以很负责人地先告诉你，比你想象的要少很多。
但是，作为工业行业的老兵，同时很负责任地告诉你：如果没有自己的研发设计，只是想着***，恐怕在工业行业里混不好。原料成本、设备成本从来不是重要因素；专有技术、操作工艺和方法、熟练团队、运营及销售配合都需要很高的专业知识和团队配合。现在突然供应吃紧，似乎只要***生产不用考虑其他因素不是常态。
别说现代工业了，就是古***小食品加工，老字号也是宁愿白送一些产品，也不愿透漏秘方或者独有处理方法。当然，口罩的工艺还是简单些，现在貌似可靠性要求也不高了。以前设计标准每4小时一换现在也可以用两天，还真的可以有效。那是有更差的同行产品衬托的好！如果是电子元器件行业，就更明显了，同样的设备、原材料，甚至挖过来几个人，还是做不到一线厂商的良率，往往就是产品性能价格差10～20%，良率差5～15%，可靠性差一点点，总体会差异30～45%，导致别人赚的很好，新的玩家不敢投入[我想静静]
难点不在建立生产线
而在于正值年关，工厂都放***了
现在复工后工人又需要先隔离才能再上班
全国基本都在隔离，***需要口罩
十几亿人口，一次性需要大量的口罩
产能跟不上的
就连火神山和雷神山也是集中***建设的
很多时候，追问 吐槽 很简单，因为张口就来
实际情况实践起来很难，大家已经在努力了，共克时艰！
疫情过后各国都有了自己的口罩生产线了，国内企业怎么办？
其实今年疫情来的突然，口罩厂上的多都是赚快钱的，看疫情发展情况来看 五月份以前上设备的都会赚钱，上的越早，利润越高，所以疫情过后大部分厂会停工，尤其是疫情发生后开工的小型企业，因为利润太丰厚，拿kn95口罩举例，一台机器一天的纯利润在三十几万，机器投资在一百万到二百万之间，一个口罩纯利润五块钱左右，所以最后赚到钱的因为利润和销路问题多数会停工。
谢邀。我国是14亿多的人口大国，消费量巨大，口罩又是消耗性物资，通过这次疫情，人民更加认识到佩戴囗罩的重要性，每个家庭也定会储存一部分备用口罩，所以说，口罩销量是不成问题的。另外，我国自然灾害频发，尤其是冬春季流行***冒比较多，大人、小孩的防范意识明显增强，对空气传播疾病的认识也越来越重视，这就为我国口罩生产企业提供了广阔的市场空间，还有国际市场的需求。
市场机制，疫情期间，防控***是主要任务。疫情过后对口罩需求量下降，价格也会相应下降，国外的高成本以及疫情之前各国不生产口罩的原因又会变成主要问题。所以，基本趋势是恢复到以前的模式，但不排除个别不差钱的国家为了把国民安全掌握在自己手中，财政补贴维持本国口罩厂商运营。
为啥以前他们不做？因为利润低。想想以前，普通外科口罩几毛一个，而且用的人还少。就算接下来各国会感觉因为生产业掣肘吃亏，而要发展生产，可几年十几年过去因为利润微薄估计又放弃了。资本资产至上，有利可图才是他们发展的中心。不像中国，生产密集利润大多高不到哪里去，而且如果是保障民生的国有企业，就算赔本也要给你运营下去。
到此，以上就是小编对于年产1亿只口罩生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于年产1亿只口罩生产线的2点解答对大家有用。
