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环氧树脂的成分和生产流程?
环氧树脂是由环氧基团和活性氢基团(如酚、胺)等组成的具有低分子量的前驱体,经过缩聚反应得到高分子量的树脂。一般来说,环氧树脂的成分包括以下几个方面:
1.环氧单体:环氧树脂的主要成分是环氧单体,也称环氧基团,通常由环氧硬化剂和环氧树脂基团组成。
2.添加剂:为了改善环氧树脂的性能,常向其中添加各种助剂,如增塑剂、稀释剂、阻燃剂、抗紫外线剂等。
3.填料:为了调整环氧树脂的物理性能,常向其中添加一定数量的填料,如玻璃纤维、硅胶、金属粉末等。
环氧树脂的生产流程一般包括以下几个步骤:
1.原料配比:按照一定的配方,将环氧单体、助剂、填料等原料按照一定比例混合均匀。
2.缩聚反应:将原料混合物放入反应釜中,通过加热和搅拌等方式进行反应,环氧基团与活性氢基团之间发生缩聚反应,形成高分子量的环氧树脂。
3.加工整形:将反应得到的环氧树脂经过冷却、固化等处理过程,形成固态的树脂块或颗粒。
4.产品加工:根据实际需要,将环氧树脂块或颗粒进行熔融、成型、注塑等加工方式,制成所需的环氧树脂制品。
整个生产过程需要严格控制反应的温度、压力、时间等参数,以获得理想的环氧树脂产品。
901固化剂和树脂调配方法?
901胶水基本配方:
用量(重量比) 100 800 35-40 适量 7-10
二、生产工艺 1、将水加及1000立升的反应釜内,加热到70℃,开动搅拌机,然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95 2、让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃ 3、降低温度并调节pH值后,用尿素进行氨基化处理,经抽样检验合格后,把pH值调至中性,然后降温至45-50℃
801,15L一桶的大约75左右
901,18L一桶的大约140左右
所用材料基本配方如下:
1、707水溶性树脂15Kg;
2、松香4~6Kg;
蜂蜜胶怎么做?
第一步:将蜂胶放入冰箱中冷冻半天,取出后在干净的面板上敲碎并研成粉末。
第二步:找一个干净的玻璃杯,倒入酒精,然后将研磨好的蜂胶粉末混合在酒精中,然后将杯口密封,酒精和蜂胶细末的调配比例一般为5:1。
第三步:每隔3天打开杯口用干净的细木棍或玻璃棒进行搅拌,浸泡的时间一般为15天左右。
第四步:将泡好的混合液用细沙布进行过滤,去除杂质后,将过滤液装入玻璃瓶杯中,静置一天后去掉悬浊的物质,蜂胶液就自制完成了。
收集精选过的蜂胶原块,并溶于高纯度食用酒精。
2.过滤、并去杂质。
3.去除蜜蜡和树脂。
4.蒸发成高浓度。
5.再纯化、萃取。
二、工艺过程
1.原料经预选分级,去除杂质。
2.将预选后的原料放入冷藏柜,置于-18℃温度下冷冻48h。
3.冷冻后的原料,迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态,很难破碎,但在-5℃以下的温度破碎就容易。
4.破碎后的原料,立即进入震动筛(14目),大于14目的颗粒返回冷藏柜。
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