今天给各位分享湖南果汁生产线设计的知识，其中也会对果汁 生产线进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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浓缩果汁的生产工艺流程
1、选择成熟度较高的软果，去除发酵变质及未成熟的水果。清洗原料，去除果皮上的淤泥和杂质，必要时用溶液冲洗后，再用清水冲洗。用打浆机打浆、去皮，用布包裹果肉提取汁液，出汁率可达百分之70以上。
2、果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行第一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。
3、制作流程：原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品；浓缩 苹果汁 ，相对于其他的苹果汁来说，水分含量 更少。
年产1000吨浓缩苹果汁工厂的车间设计要求
车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色，车间灯具须装有防护罩。
厂房与设施必须结构合理、坚固、完善；经常维修保养，保持良好状态。3 厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。
油等），规划设计总桥架，生产线桥架，按桥架要求施工；6）期间还要关注车间排污、排气、车间***设施位置等（如计量室、车间现场办公室、设备保全备品室、模具库房、模具保全区域、车间垃圾废料置场等）。
汇源果汁的生产工艺
1、果汁灌装汇源果汁产品在灌装过程中要经过调配、脱气、均质、杀菌、无菌包装、抽检、入库等多个工序。
2、果汁灌装果汁灌装在制作的过程中要经过多个环节：调配（果浆或浓缩汁）——脱气——均质——杀菌——无菌包装——贴管——装箱——抽检——入库等工序。
3、汇源100％果汁：冷破碎，压榨，过滤，灭菌，灌装，检验等工程。最大限度的保留水果的营养和风味，还可把果汁中的细菌、霉菌、酵母菌及致病菌杀灭，使产品达到无菌要求。并且***用世界上最先进的无菌冷灌装生产工艺。
4、它***用的是世界上最先进的无菌冷灌装生产工艺。而汇源果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁含量不同**。汇源100%果汁是营养最丰富的，它的果汁含量是100%，不添加任何其他成分。
5、先进的工艺：在果汁生产过程中***用先进的超高温瞬时杀菌（UHT）工艺和无菌冷灌装工艺，最大程度地缩短杀菌和灌装工艺的加热时间，在充分保证产品安全性的前提下，使果汁保留更多的营养。
6、包装与配送 汇源果汁的包装环节***用国际化先进的生产流水线，包装工艺优良，可根据不同地区需求进行 包装形式的定制。
建个果汁厂都需要什么设备?
1、榨汁。 脱胶处理 + 超滤。 浓缩。 果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，***用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。设备材质和关键部件。
3、在浓缩苹果汁生产中，通常会使用以下食品机械设备：苹果清洗机：清洗苹果表面的泥土和杂质，以减少污染和细菌的数量。苹果切片机：将清洗后的苹果切成片状，以便后续的榨汁和浓缩。
4、生产设备主要包括清洗机器、榨机、不锈钢存储大罐、超滤设备、吸附设备、蒸发器、纸板过滤机、包装机等。主要的关键控制点包括：清洗过程的霉菌、大肠杆菌等有害菌控制、超滤过程中的防止污染控制、耐热菌控制、色值控制等。
5、你可以来使用我们星火的灌装设备十二头直流式液体灌装生产线，一台机器就够了。
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