大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于可倾式反应釜质量好的问题，于是小编就整理了1个相关介绍可倾式反应釜质量好的解答，让我们一起看看吧。
380电机，交流接触器为什么会经常烧？
问题提问；380电机，交流接触器为什么经常烧？
带负载接通与分断电动机主电路的交流接触器的故障率确实是很高的，其原因有以下几个方面。
（1）由于交流接触器较为频繁带负载接通与分断电动机的主电路，电动机的启动电流是它的额定电流4—7倍，即使是降压启动其启动电流也达2—4倍以上，如果选用交流接触器的触点额定电流过小的话就肯定经常烧了。
（2）现在机电市场上国产的电气器件大多数质量不是很可靠，所标注的耐压值与过流值名不符实。也是造成交流接触器经常烧的原因之一。
（3）现在有部分电工比较重理论数据、忽略实践经验，选用交流接触器触点容量时只按照书本上说的电动机额定电流的一点几倍来选用。综合上述1、2两点原因，我认为选用电动机用交流接触器的触点容量最小也要是电动机额定电流的3倍及以上。即是说；如果电动机额定电流20A的话、就要选用触点额定电流60A的交流接触器。因为交流接触器只是接通与分断电动机主电路的器件、而不是保护电动机的器件。所以选用触点容量较大的交流接触器控制电动机来减少故障率，另外装设合适的热继电器或电动机保护器来保护电动机才是能够保障电动机安全运行。
（4）很多工厂电工明明知道选用交流接触器触点额定电流要远大于电动机的额定电流、才能延长它的寿命及运行可靠，也明明知道控制电动机的交流接触器经常烧坏是上述的原因。他们就是不更换触点容量较大的交流接触器来减少故障率，其原因是；工厂老板可能是不懂得电气方面知识的人，如果厂里面的设备电气部分极少故障的话，你这个电工就不值钱了。这个也是交流接触器经常烧的因素之一。
我以上的回答只是个人认为；如有不足之处、希望大家补充指正。
三相异动电动机用交流接触器控制运行。发生经常烧交流接触器的原因如下：
1。接触器的主触头额定电流小于等于电动机的额定电流。
主触头额定电流在5A控制1.5KW以下电动机。
主触头额定电流10A控制3KW以下电动机。
主触头额定电流20A控制7.5KW以下电动机。
主触头额定电流40A控制13KW以下电动机。
对于频繁起动、正、反转起动、全压重载起动时所选的交流接触器可适当地放大1.5倍的主触头额定电流。
对于有条件直接起动的大于15KW以上电动机。主触头的额定电流应该2倍的电动机额定电流。
对于星三角降压起动的接触器选用时：二个主接触额定电流是0.6到0.58倍的电动机额定电流。星形接触器是0.56到0.58倍的电动机额定电流。
2。交流接触器的主接线端炭化。
380电机，交流接触器为什么会经常烧？
答：1、首先要确认的接触器的选择与电机是否匹配，三相异步电动机的额定电流在电机铭牌上有标注，接触器的选择需要大于电机工作的额定电流。
如图即为300A的接触器，如果是星三角线启动的控制回路，主接触器的选择可以按额定电流除1.7来选择。
2、其次接触器是否正确安装灭弧装置，交流接触器会承担带电流的吸合、分闸，期间都会形成电弧。
3、电机运行是否频繁启停，或者说接触器是否经常跳闸，我曾遇到过接触器的控制电源不稳，接触器频繁出现吸合、分开，而且在过程中控制中心并没有保护，造成接触器烧毁。
4、接触器触点接触不良造成接触电阻过大，触点发热引起接触器烧毁。可以取一张A4纸放在触点上，手动让接触器动作后拉A4纸以判断接触器触点吸合是否正常。
5、电机是否存在带载启动或带载停机的情况，因为带载启动会造成电机的启动电流增加。
6、接线上有问题，短路 缺相 断相都会造成触头的烧毁 短路我就不说了 缺相或者断相都会在成局部电流过大 从而导致触头的烧毁。
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380电机，交流接触器为什么会经常烧？
感谢邀请！
电气从业人员对交流接触器应该是用起来滚瓜烂熟了，但是交流接触器的故障点千奇百怪，老手也不是一定十拿九稳的，所以我们如果将交流接触器经常烧的典型故障归纳出来，对自己，对他人也会有一定的启发性的~
但是，我们既然是经常烧接触器，那么我们将接触器的质量问题，接线问题，控制回路问题先按下不表，因为这些问题基本上会随着跟换接触器而解决。
下面，小编这里抛砖引玉，前来归纳一下，技术有限，请大家轻喷：
一般来说交流接触器有一个额定电压，这个额定电压是指主触头上的额定电压，你的实际电压可以小于额定电压，但是不能大，实际电压比额定电压大很容易烧坏接触器。
交流接触器的额定电流就是主触头的额定电流，我们知道电流流过，会损失一部分进行发热，所以交流接触器的安装位置会影响交流接触器的额定电流值。
一般来说，在柜内安装的接触器的额定电流计算时要减小20%。
当然，我们的实际电流不可以大于额定电流。
到此，以上就是小编对于可倾式反应釜质量好的问题就介绍到这了，希望介绍关于可倾式反应釜质量好的1点解答对大家有用。
