大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢性生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍钢性生产线的解答，让我们一起看看吧。
什么是刚性自动化单机及刚性自动化生产线？
刚性自动化单机它是在刚性半自动化单机的基础上增加自动上、下料等***装置而形成的自动化机床。
***装置包括自动工件输送、上料，下料、自动夹具、升降装置和转位装置等；切屑处理一般由刮板器和螺旋传送装置完成。
刚性自动化生产线是多工位生产过程，用工件输送系统将各种自动化加工设备和***设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统。
制造系统分类？
1)专用的MES 系统(Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等；
2)集成的MES系统 (Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，目前已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。
自动化制造系统包括刚性制造和柔性制造。 “刚性”的含义是指该生产线只能生产某种或生产工艺相近的某类产品，表现为生产产品的单一性。
刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。
“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性，可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。
柔性制造包括柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、柔性制造线（FML）、柔性装配线（FAL）、计算机集成制造系统（CIMS）等。下面依据自动化制造系统的生产能力和智能程度进行分类介绍。
21世纪制造业的主要特点？
21世纪初，机械制造业发展的特点是现代化高新技术的综合利用，其趋势是四化：即柔性化、敏捷化、智能化和信息化。
再也不是以20世纪20～40年代发展起来的机械学科自身的成就——凸轮及其它机械为基础，***用专用机床、夹具、刀具、量具组成的流水式生产线——刚性自动化。
刚性自动化的缺点是严重影响产品的更新换代，妨碍***用高新技术，产品在国际市场上缺乏竞争力。
混线生产的优势劣势？
混线生产运行形式与传统的生产组织相比，在机制、技术等方面具有更高程度的复杂性，具体如下：
（1）效率与柔性兼顾的矛盾问题
对具有一定批量的产品，其理想运行形式是刚性的专业化流水生产线，能够发挥批量生产优势并实现效率上的提升；而对于单件小批的产品，其理想运行形式是机群式布局基础上的离散型制造业，强调对多品种的适应性，追求的是柔性。因此，效率与柔性兼顾是混线生产的基础矛盾。
（2）流水与离散作业模式的混合
混线生产要求流水与离散两种模式的混合。流水式生产强调******的逻辑组合及生产节拍；离散式生产强调***的柔性配置。在多品种变批量生产模式转变过程中，传统的大批量生产方式需要重视效率，最终体现为流水与离散行业模式的混合。
（3）复杂的制造***优化配置问题
首先需要解决在job-shop离散制造环境下，具有一定批量的产品生产任务，如何通过制造***的逻辑组合形成一条虚拟的“短线”或“小流水”生产线。由于当前制造工艺并非面向批产规划，所有存在工序作业时间不均的现象，还必须同时保证流水生产节拍；
到此，以上就是小编对于钢性生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢性生产线的4点解答对大家有用。
