大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plc自动化生产线设计的问题，于是小编就整理了2个相关介绍plc自动化生产线设计的解答，让我们一起看看吧。
mes与自动化设备的对接说明？
1、直接联网通信
直接联网是指借助数控系统自身的通信协议、通信网口，不添加任何硬件，直接与车间的局域网进行连接，与MES系统生产设备数据***集服务器进行通信，服务器上的软件进行数据的展示、统计、分析，一般可实现对机床开机、关机、运行、暂停、报警状态的***集，及报警信息的记录。
高端数控系统都自带有用于进行数据通信的以太网口，通过不同的数据传输协议，即可实现对数控机床运行状态的实时监测。发那科0i31i18i系列的数控系统在操作面板背面都配置有网口，通过发那科的FOCAS协议，就可以进行直接联网通信；西门子840D系统，PCU50版本以上的也可以通过OPC协议进行设备的直接联网通信。
2、工业******集
自动化的出路在哪？做PLC方向，经常出差，受不了，看不到前途？
看见这个问题也是感触良多，写写自己不成熟的一些想法。 1第一条出路是慢慢熬到部门大佬级别，依靠多年设备调试经验，在办公室出图设计，时不时出差监督管理一下，可遇而不可求的机遇。 2第二条出路去工厂做一个电气工程师，这也分是维护型还是管理型，维护型就是产线的故障排除和设备升级，管理型就是依托自己多年电气知识，进行设备管理，比如创新改造，产线工人培训等等。 3第三条出路自己创业当老板，靠着自己多年的努力，整合***，买产品设备，但是道路凶险，尾款不给比比皆是。 4第四条出路售卖自己的知识，利用现在视频网站，售卖自己的专业知识，名气上来后开培训班，这个也是一个出路。 5第五条出路，如果英语过关，还是尽量在外企找一份工作，各个方面都OK。 在我今天写下回答的晚上，国家利率下降0.5，支持实体经济，今年随着贸易战的火热，整体经济都不算太好，但是随着时间的推移，国家经济也会恢复活力，自动化行业也会重新起步，希望大家熬得住寂寞，等待啊！
谁说设计好？现在上系统上软件。用的都是国内的垃圾软件。一天三头出问题。完全不按照国标开，就像地主家的花生地。每个花生都要让你编码，编个十几位数。再让你按照大小，轻重排排序，再让你区分区分公母。再让你统计统计，一大堆的BOM，设计BOM,制造BOM装配BOM。确实没前途。十年前你是放牛娃，十年后你是放牛的，再十年后你发现你变成放牛的老头。总之，思路决定出路。勤奋改变不了命运，牛非常勤奋干一辈子他没有一亩地。
自动化plc工程师的工作注定到现场调试的时间是比较多且久的，当然也看所处的行业，有的小设备出差调试时间在一周内，这种当然比较少，到如果是这种经常短期的出差，还是可以承受的。更多的是连续几个月的出差，对于有家有小的人来说经常会引起家庭矛盾，确实很苦逼的！
想跳出这种状态的话，说3个稍微靠谱点的想法供参考:
1:晋升做主管。出差会少很多，但是其实在单位的话，因为可能同时管理多个项目的进度，繁琐事情也特别多，甚至有时候可能觉得还不如出差好，只负责一个项目，呵呵，个人感受哈！但是基本可以保证天天回家。
2:去生产类工厂，做设备维护，当一名产业工人或者小领导。其实，还是有很多工程师走这条路的，特别是牵绊少的，他出差调试的工厂有可能有欣赏他的主管，让他到工厂来给自己做帮手，做个副主管或者领班什么的。如果工厂效益好，工资收入也是可以的。
3:自己行业内创业。这个更加看行业和际遇。因为有的行业精度，资金门槛很高，即使plc工程师搞懂了很大一部分也很难自己创业，比如数控机床。但是如果是小型的控制系统，比如给楼宇供水，或者污水处理，如果有好的人脉关系，自己又懂自控这方面，那么找人做点水罐，压力容器这些，形成一个完整的系统，变身为一个完整系统设备供应商，那么应该说创业就有了50%的成功可能性。
就说这么点个人想法，仅供参考，感谢阅读！
到此，以上就是小编对于plc自动化生产线设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于plc自动化生产线设计的2点解答对大家有用。
