大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于橡胶密炼机生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍橡胶密炼机生产线的解答，让我们一起看看吧。
橡胶母炼、终炼用密炼机有什么具体区别，从数据上来说？
可用同一台密炼机完成，但是要控制混炼的温度。母炼时混炼胶温度根据胶料不同可控制在125到145度之间，便于材料更好的分散到胶料中，终炼时温度不能超过100度，否则会造成胶料自硫。
如果有调速密炼机或双速密炼机，那操作就更方便了，母炼时可以用高速，终炼时可以用低速，便于操作控制。
200L密炼机密封圈漏胶怎么处理？
作动环、静环的O型密封圈，由于橡胶光洁度不够，硬度不适当，弹性不好，摩擦系数大，几何尺寸不合格，耐热性、耐腐蚀性不好等原因，也常引起密封泄漏。
2、机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后，在动环密封圈与轴套接触处，轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点，往往引起密封泄漏。其原因主要是：
(1)由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动，磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦，而轴套表面未进行表面硬化处理或处理质量不好，结果造成磨损。
1、把握和鉴别伪劣油封密封圈商品的基础知识，购买高品质、规范的油封。
2、油封密封圈安裝前，若轴颈外粗糙度低或有锈迹、生锈、起毛边等缺点，要用细沙布或磨刀石打磨抛光，在油封密封圈唇口或轴颈相匹配部位涂上清理汽车机油或润滑脂。油封外侧涂
1、可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。
处理方法：拆卸密炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。
2、可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。
处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。
密炼白炭黑橡胶时工艺如何设定？
少量白炭黑的话可以和生胶一起加入，因为由于白炭黑的亲水性，在橡胶中不容易浸润，因此提前加入。
如果白炭黑较多的话，建议分两次加，并且使用分段混炼，建议停放，以此打出来的胶料分散度较高，物理性能较好橡胶中NORDEL是什么意思？
NORDEL是陶氏的烃类橡胶品牌，IP和MG是不同型号，记忆中是三元乙丙橡胶类的NORDEL™ IP 和 NORDEL™ MG 烃类橡胶具有优良的性能和优良加工特性，可缩短生产时间。NORDEL IP 具有一致的结构，这使它易于加工，且各批次产品间差异小。NORDEL MG 的粒形可使混合时间缩短，并省略了破胶的需要。NORDEL IP烃类橡胶 突出的均匀性和批次间一致性 性能结果具有高度的可重复性和可预测性 低催化剂残留，可使废料量减少 优良的聚合物洁净度，使产品更为美观 可以在降低加工时间和费用的同时提高产量 NORDEL MG 烃类橡胶 混炼、加工和经济性方面的优点 粒形可使混炼过程加快，密炼机填充率提高 低催化剂残留，可使废料量减少 可以在降低成本的同时提高产量
到此，以上就是小编对于橡胶密炼机生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于橡胶密炼机生产线的4点解答对大家有用。
