大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于连续电镀镍生产线的问题,于是小编就整理了2个相关介绍连续电镀镍生产线的解答,让我们一起看看吧。
为什么工件需要进行连续镀镍?
对工件进行连读镀镍是为了能够增强工件的美观度、耐腐蚀性、耐磨性,相信很多人都知道很多工件都是由金属组成,这些金属在长期与空气接触就会被氧化,从而形成一层氧化物,也就是我们所说的锈,这些金属物体即使经过表面处理之后依然很容易被氧化,而我们所做的镀镍实际上就是在表层涂装上一层物质,这种物质是很难被氧化的,因此它如果存在于表面,那么肯定能够防止金属被氧化,自然也就延长了使用寿命,同时,金属本身的颜色并不一定是我们喜欢的颜色,想要改变颜色就只能选用其他材料作为***,这又需要镀镍,最重要的是有了这样的一层保护工件自然也就比较耐磨了。这就是为何要镀镍的原因,实际上我们之所以这么做是为了延长工件的使用寿命,因为破损的工件不单单外表很难看,还有可能影响使用,这种情况自然不是所有人愿意看到的。
工件需要连续镀镍的原因:
1.连续镀镍的厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是连续镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2.连续镀镍的镀件不会渗氢,没有氢脆,连续镀镍后不需要除氢。
3.很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比一次电镀镍好。
4.可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。
请问电镀工艺流程有几种?分别是什么?
电镀工艺的分类: 酸性光亮铜电镀 电镀镍/金 电镀锡电镀生产工艺流程: 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干电镀行业用纯水概述 电镀、涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。 制备电镀行业用纯水的工艺流程 电镀行业制备纯水的工艺大致分成以下几种: 1、***用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、***用反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→砂滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱应用范围 电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水 超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水 汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水 其它要求的表面处理用纯水
到此,以上就是小编对于连续电镀镍生产线的问题就介绍到这了,希望介绍关于连续电镀镍生产线的2点解答对大家有用。