大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料管材挤出生产线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑料管材挤出生产线的解答，让我们一起看看吧。
pvc挤出有气泡怎么去除？
首先应观察气泡的分布位置及颜色。
1 如果气泡成兩点状, 细而长, 颜色较白、较売,则通常由1、2、4/8/9引起的,如果是由料温太低引起,通常还会产生较大的冷料斑,若作相应的调整后仍不见效,则考虑換料。
2 如果气泡呈发散状分布在浇口四周,且颜色发黃,则通常由4/5/6/7/8点引起,观察喷嘴的出料,看其表面是否有焦料或黃线,如有则达防1延或用精洗料精洗把焦料拉出,多次拉料和精洗后仍不行,可考虑让机修工对前料筒进行清理或对螺杆料筒进行清理,如果投有焦料,则针对其他几点作相应调整,
3 气泡分布在熔接线附近,且颜色发黃甚至有燒焦的现象,则通常由3/6点引起,解決时,首先降低三、四级的注射速度(同时应增加注射时间等,保证产品能打满) ,如果效果仍不理想,则可让模具工增开排气槽。
4 整个产品都有细小的气泡,则通常由1/4/8/9/10引起,进行有针对性的工艺调整仍无效果,则可考虑换料,
热固性塑料可以挤出成型吗？为什么？
热固性塑料通常无法***用挤出成型。这是因为绝大多数热固性塑料，如酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂等的单体都是小分子物质，在固化温度下呈流体状态，如果没有模具的约束则无法定形。
可以***用挤出成型的“热固性”材料通常都是可以交联的热塑性材料（或混合料），此类材料本身分子量较大，在加工温度条件下具有一定的熔体或本体强度，因而在离开挤出机模头后仍可保持形状，进而在后续工段完成硫化/交联，此类挤出硫化产品很多，如橡胶密封条、胶管、交联聚乙烯电缆护套等。
同样挤出塑料管材制品，锥双螺杆挤出机和平双螺杆挤出机的区别？
如果你的物料不需要配混分散直接挤出，锥双好些，它可以创建比较大的的压力。
挤出管材可以用什么工程塑料？
ABS、聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、氯化聚醚和聚砜
一、ABS：ABS管材的成型可选择密度为1.02-1.06g/cm³的树脂。根据管材的使用条件，选择不同力学性能类型的ABS树脂，如高抗冲型、高刚性型；根据使用温度要求，可选择不同的耐热等级，通用级ABS热变形温度为91-93℃，不同耐热等级的ABS热变形温度为96-122℃；当有阻燃要求时，应选择阻燃级ABS。
二、聚酰胺PA 用于挤出成型管材的聚酰胺PA应选择粘度较高的，易于成型。PA11可用来生产硬管和软管，适于输送汽油；PA12可用于生产各种油管和软管；PA1010可用来生产耐压管。
三、聚碳酸酯PC有较好的成型性，挤出管材应选用熔流体速率3.5-7g/10min。根据管材使用场合要求，可以选择透明或不透明树脂，共混合金料，玻璃纤维增强料或阻燃材料。
四、聚甲醛POM 挤出管材用的聚甲醛POM有均聚甲醛和共聚甲醛，一般不需要加入其它助剂。适宜挤管用的均聚聚甲醛熔流体速率为1.0-9.0 g/10min，分为三个粘度等级；共聚甲醛一般有较高的熔体粘度，熔流体速率为2.5g/10min左右。
五、氯化聚醚 挤管用的氯化聚醚应选用特性粘度为0.8-2.0的树脂，其熔点为176℃。树脂中的灰分应小于0.2%。
六、 聚砜管主要作用于电绝缘管和耐高温管。树脂一般选用粘度0.5-0.6*10-3Pa.s，含水量要求在0.05%一下 。
到此，以上就是小编对于塑料管材挤出生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料管材挤出生产线的4点解答对大家有用。
