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- 1、釜式反应器
釜式反应器
釜式反应器：通用性强，能够应对多种反应条件，适合在需要灵活多变、能够创新调整的实验室环境中使用。管式反应器：通用性相对较弱，可能无法应对所有反应条件，更适合于特定的大规模、稳定生产场景。
反应时间更长：连续操作釜式反应器可以实现持续流动的方式进行反应，使反应物在系统中停留的时间更长。单釜操作需要等待每一批次的完全完成后才能进行下一轮处理。由于连续流动过程中较长的停留时间，可提供更多机会用于化学物质之间发生有效碰撞和转化。
反应器壳体：这是釜式反应器的主体部分，通常由碳钢材料制成，呈现圆筒型。壳体内部包括筒体、底部、顶部封头（或称封头）、手孔或人孔、视镜、安全装置以及各种工艺接管口等组件。 搅拌装置：搅拌装置是釜式反应器中用于搅拌和混合反应物的关键部件。
管式反应器是连续流动系统，反应物在管道中流动；釜式反应器是封闭容器，反应物在容器内停留。 反应条件：管式反应器由于反应物停留时间短，反应温度和压力变化较小；釜式反应器由于反应物停留时间长，反应温度和压力可以更好地控制。
釜式反应器的传热方式主要有夹套传热、内蛇管传热和外盘管传热。 夹套传热： 是釜式反应器中最常见的传热方式。 通过环绕在反应器外部的夹套空间循环加热或冷却介质，实现对反应器内部的温度控制。 具有结构简单、传热效率高、操作方便等优点。
全混流釜式反应器（FullyMixedFlowReactor，FMFR）是化学反应工程领域中的一种重要反应器类型。这种反应器具有高度理想的混合效果和均匀的停留时间分布，能够实现反应物在反应器内的完全均匀混合，从而确保反应过程中的摩尔浓度变化较小。
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